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橡胶注射的*机与通用机将向两****化发展。*机由於可以省掉多余功能，设备简化，使设备价格大幅降低，颇具竞争力。通用机因为容易操作，易於更换模具，可使成型硫化的橡胶制品范围更为广阔，一机多用，伸缩性更大。这对於以小批量多品种为主的中小企业，更为经济适合，高速薄壁注塑机，是替代平板硫化机的一种选择。

橡胶注射机的性能将会不断****。虽然现行的结构和原理不会有大的改变，但电动式注射机今後将更加普及，电控技术水平继续提升，pp餐盒薄壁注塑机，合模压力、模具温度、计量精度等都更确化。

注塑机传统工况简介：

　　注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，pet薄壁注塑机，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。

　　耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒 速运 转，造成能量的浪费；

　　工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速；

　　工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在大的压力和流量下而使用寿命减短；

　　电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，薄壁注塑机，寿命减短，同时对电网的污染大。

橡胶注射机的驱动基本类型主要有机械传动（电动机与齿减速轮箱）；液压传动（油泵及其元件）；混合传动（注射装置为液动、而合模装置用机械传动）三种。

液压传动与机械传动相比，一般具有下列优点：速度和压力以及行程可随意调定，其调定的方式也比较方便，压力数值易於直读；容易实现压力和速度的程序控制和机器集中控制；动作平稳，具有自润滑、防的特性；容易实现超载保护。