中频电炉-江西电炉-利能电力

采用以DSP为核心的控制芯片，可以使中频电炉电源实现：

①PWM驱动控制信号生成；

②频率数字锁相环跟踪；

③功率闭环控制；

④过电压、欠电压、缺相、过电流、过热保护；

⑤故障自诊断与报警；

⑥参数显示；

⑦远程遥控、遥测及人机界面等多种功能。中频电炉的工作状况相对复杂，运用智能控制可使中频电炉对象（工件形状、材料）、加热过程中被加热电源的功率、频率参数，使加热T件的处理性能与质量，满足规范中设置的工艺参数要求。这一切均可运用数字信号处理器芯片及计算机来完成，不仅提升了中频电炉电源的品质，而且对中频电炉生产实现自动化具有重要意义。

增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒（或块状）的焦炭或石油焦后续产物，在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量，****铸件力学性能。目前，感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用，由于工业废钢价格较低，在铁液熔炼时使用量大大增加，通过添加增碳剂调整铁液的碳含量，在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里利能电力厂家就给大家介绍一下，中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧！

　　铸铁用增碳剂分类

　　根据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和结晶态；根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。

　　石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电****两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用****广泛，其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热，使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程，即经过石墨化过程，达到石墨化状态。

　　非石墨化增碳剂主要有：煅烧石油焦、煤质增碳剂等，煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理，处理温度较低，晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高，现在感应电炉熔炼时已很少使用。

中频电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。

　　在此，对产品典型故障进行探讨分析，江西电炉，希望能给您提供帮助。

　　1、开机，感应电炉，设备不能正常起动

　　故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。

　　分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为*，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

　　2、设备能起动，但工作状态不对

　　故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，工业电炉，过压或过流保护。

　　分析处理：分两步查找故障原因：

　　1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

　　2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

　　3、设备正常运行时，易出现的故障

　　故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。

　　分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电*器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，中频电炉，这时如果аgt;1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。