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表面处理

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、*性、装饰或其他****功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

涂装前环保表面处理的基本要求

为达到涂装前环保表面处理基本要求，目前市面上主要分有以下三类处理办法：

1、物理处理：即喷砂、喷丸、抛丸；

用喷丸机进行表面处理，中山铜饰品首饰电镀，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸机)使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，*碎后剥离，中山铜饰品首饰电镀，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法*QC油污。在现有的工件表面处理方法中，中山铜饰品首饰电镀，清理效果相当佳的还数喷砂机清理。喷砂机清理适用于工件表面要求较高的清理。目前我国通用喷砂设备分有干式、湿式两大类主流机型。用户可根据工件工艺要求选择，同时喷砂设备的大小尺寸以及运行原理同样可根据工件的实际情况定制设备。

2、化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。

化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以*QC，铜饰品首饰电镀，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的****，此种处理方法正被物理处理法取代。

3、手工处理：如刮l刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不*。

*盐光亮镀锡液成分简单，主要有*亚锡、*、光亮添加剂、稳定剂等成分。*亚锡含量高时可用较大的电流密度，使沉积速度加快，含量过高会使镀锡层粗糙。含量低时，允许的阴****电流密度降低，镀层容易烧焦，对形状简单的零件可用*亚锡含量低一些的镀液。

*可以增加镀锡液的导电性能，****锡阳****的溶解，并能*镀液中二价锡的水解，*含量过高会使阳****溶解加快，使镀液中锡含量增加，使镀锡层粗糙。*含量过低，会使镀液分散能力下降，阴****电流密度降低，影响镀锡层的光亮性，使二价锡容易水解，导致镀液的浑浊。

光亮添加剂可以使镀锡层光亮，光亮添加剂一般是醛、酚之类的有机物和增溶的表面活性剂等组成。光亮添加剂含量太多会降低阴****电流效率，同时过多的光亮添加剂在镀液中的氧化又会加速镀锡液的浑浊。