陶瓷波纹 填料

规整陶瓷波纹填料

陶瓷波纹填料（Kelapak)凯派克填料是一种新型规整填料，由许多具有相同几何形状的填料单元体--波纹片相互平行、叠加组成的圆柱状单元。。由于陶瓷*的结构，具有良好的亲水性能，陶瓷表面可形成****薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能****气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法媲美。而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至****。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。

陶瓷规整波纹填料与散堆填料相比具有*、*低、处理量大、持液量小、放大效应不明显，操作弹性大等一系列优点，而且耐腐蚀、耐高温、*、分离效率是散堆填料的几倍到几十倍，规整填料瓷质规整填料主要是取代塔内老式散装填料，解决阻力大，比表面积小传质效能差，易*碎等突出问题。可广泛用于煤气洗涤塔、焦化洗苯、洗萘、洗氨塔、化肥热气饱和塔、脱硫塔。是目前********、****理想的塔填料。

根据波纹竖向倾角的不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为300,Y型倾角为450。我厂可生产下列定型产品，并可根据用户委托，生产不同比表面积的非定型，

主要规格型号

一般说来，X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度过材质独具的*腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中，有着广泛的应用前景和明显的商业竞争优势。

化学成份及性能

物理性能

100Y/X型

该产品在国内外炼油工业中，****重质化、劣质化的趋势日渐明显。炼油厂加工高含硫****时，在****酸值≥0.5mgkoH/*况下，减压蒸馏塔下部将承受360Oc高温和环烷酸及硫化物的严重腐蚀，使18-8等****合金钢材及各类渗铝材质使用寿命大为缩短。我厂生产的100x陶瓷波纹填料不仅具有优良的*蚀性能，而且具有低压降和高传热、传质性能的突出优点，并在洛阳石化工程公司实验厂减压蒸馏生产中取得****轻质油收率的明显效果。

适中的表面积高空隙率大处理量的陶瓷波纹填料，特别适用于炼油加工高酸值****以****环烷酸的腐蚀，****的*腐蚀性能，是其它材质填料无法达到的，用于石油化工企业，脱硫装置和塔器。

主要技术指标

150Y（X）

是我公司****生产的低比表面积、高空隙率的瓷板波纹填料，主要用于具有腐蚀介质的高真实度减压蒸馏

主要技术指标

250Y/X型：
规整陶瓷波纹填料 与常规填料相比，处理量*50%以上；
每块理论板数阻力降为0、4-1mbar; 每m填料相当2-3理论板数；
具有较理想的比表面积和满意的空隙率，且通量大，尤其在分离含矿物盐水溶液反应混合物，有机酸水溶液精镏、*介质吸收（解吸）等过程中，是其它各种填料难以比较的。

300Y、
　　是我公司自行研制、设计、制造的新产品，兼顾了传质过程的压降落伞效率两项主要性能。特别适应用于炼油过程的常压蒸馏和低压分馏塔，如催化裂化、催化裂解、加氢裂化、加氢精制、焦化、催化重整等装置的产品分离以及轻烃加工过程如****、异构化、*化、气体分馏等装置的产品分离，也适用于*、*等化工产品分离和*、*酸的吸收塔。传质效率可达到2-4块理论板/m填料，压降1-5mmHg/m填料。主要技术指标

350Y/X型
比表面积*，适用于分离效果要求较高的塔器，同时适用于需要高真空的减压过程，是玻璃、玻璃钢、搪瓷等塔器内耐高温，耐腐蚀的理想填料

400Y（X）
400Y(X)陶瓷波纹填料的应用范围及适应工况与450Y、450x大致相同

主要技术指标

450Y/X型

适用于对塔的传质效率有较高要求的精密分馏，特别适用于醋酸、****、*等化工生产过程及分离高纯度的精细化工产品。适应工况大致为：

气相负荷因子，F=1.5--3(m/s)[kg.m3]1/2

****液体负荷，L（喷淋密度）≥2m3/m2.h

在设计合理的前提下，450Y、450x填料可达4-6块理论板/m填料。

理想的表面积高传质效率，****的负荷范围为F因子1.5-2。理论板数4-5级，适用于对压降和理论板数有严格的要求，腐蚀性混合物的精溜，吸收（解吸）。在石油化工精细化工，医药化工，等行业中广泛的应用。

700Y/X型规强化瓷质波纹填料

700Y/X型强化瓷质波纹填料*高质量，高比表面积的陶瓷波纹填料。常用于精密****的精溜塔器中，是出口化工企业高纯度*产品的*。