*高速均质乳化机

*高速乳化机，*高剪切乳化机，*进口纳米乳化机
一、*概念
*剂是以中药汤剂为基础，提取*中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按*安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的*体制剂，因此亦称口服安瓿剂。它是汤剂、糖浆剂和*三种剂型相结合的一种新型制剂。如生脉饮*、四逆汤*、参茸蜂皇浆*等。其特点是服用剂量小，味道好、吸收快、奏效迅速，易为患者所接受。

二、*状况
*具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药，如四逆汤*、银黄*，故近几年来多将*、中药合剂、*等改制成*，使之成为*制剂中发展较快的剂型之一。但*的生产设备和工艺条件要求都较高，成本较昂贵。
三、*高速乳化机效果
在医药混悬液、乳液制备中有突出的应用，如：*、阿苯达挫混悬液、**混悬液等，粒径一般都可细化至DN90≤5μm。

四、希德高速乳化机简介
分体式高剪切分散乳化机,超高速分体式分散乳化机

分体式高剪切分散乳化机,高剪切均质机,高速均质分散乳化机

高剪切分散乳化机就是****、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，****终得到稳定的*产品。

五、纳米超高速分散结构
  三级连续高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

六、SDH*乳化机工作原理
 SDH系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。 

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、马达、变频马达、
电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

乳化机表面处理：抛光、*处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器  
七、设备参数

注

* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；
* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；
* 如有高温、高压、**、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；
* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；
* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。