乐善公司,昆明双工位吹塑机

PET吹瓶机有什么产能及特点

PET吹瓶机大的特点是将烘道和吹瓶分开，加快了吹瓶的速度，****了产量。作为直线型吹瓶机该系列的吹瓶速度达到了国内先水平，PET吹瓶机单模腔的出瓶率超过1500BPH，而一出四的情况下出瓶率可达4600BPH。该吹瓶机采用四模板结构，加快了开合模的速度，****了出瓶产量，比其先前的PET系列中的四模腔全自动吹瓶机每小时多出1600个成瓶。该机采用智能化的电脑控制设计，对吹瓶机的保护更加到位。一点轻微的问题，双工位吹塑机，智能系统就会及时地发出信号，必要时给予自动停机，以确保机器的稳定性和使用寿命。

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对于中空吹塑机来说，模具选择是相当重要的，下面我们就来普及一下这方面的知识吧！

由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。比如，模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距。

模具的宽度及高度好在模盘尺寸范围内；吹塑机模具的厚度需介于注中空吹塑机的模厚之间；模具的宽度及高度需符合该注中空吹塑机建议的小模具尺寸，太小也不行。当原料以高压注入模*时会产生一个撑模的力量，因此中空吹塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。模力需求的计算如下：由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2。

模内压力随原料而不同，一般原料取350~400kg/cm2;机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。

关于吹塑机模具的选择，要注意的事项很多，以上所介绍的只是几个*。想要了解更多，欢迎咨询广东东善有限公司。

以下小编就为大家介绍中空吹塑机的三种常见塑料成型方法：

1.注塑成型

注塑成型又称注射模塑，吹塑机是生产热塑性塑料成型制品的一种重要方法。除****少数几种热塑性塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可用此法成型。用注射模塑可成型各种形状的模制品c近年来，注射模塑巳成功地用来成型某些热围性塑料。注射模理的过程，是将粒状或粉状塑料经一定的前处理（配色、配料和烘干）后．吹塑机加入注射机的料斗，经由螺杆或校塞送进加热的料筒中加热熔化呈流动状态．再由螺杆或柱塞高速、高压压注入闭合的模具中经冷却固化成型的过程。想要了解更多，欢迎咨询广东乐善机械有限公司。