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瓦楞纸板加工工艺水平高

泰安三层瓦楞纸板是本公司为广大消费者****提供的，除此之外，对于瓦楞纸板脱胶解决办法说明来说，也是有很多看点的，一起来看一下“瓦楞纸板加工工艺水平高 瓦楞纸板脱胶解决办法说明”吧。

【优选】瓦楞纸板加工工艺水平高 瓦楞纸板脱胶解决办法说明

瓦楞纸板的生产解决了生活中的需求，随着需求量的不断增加，瓦楞纸板的发展前景是很可观的。在瓦楞纸板的生产过程中，我们严格把控质量关，把****的产品提供给每一位客户。瓦楞纸板的加工工艺水平高，可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。

一般的单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞。

而三层和五层瓦楞纸板可以在其表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品瓦楞纸板，纸板价格，瓦楞纸板加工工艺水平高而且宣传和美化了内在的商品。

七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。

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瓦楞纸板脱胶解决办法说明

瓦楞纸板在生活中常被主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。瓦楞纸板由面纸，瓦纸，芯纸，里纸组成。在使用的过程中，我们会遇到脱胶的问题，该如何解决呢？

首先，我们要做到严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。对糊料的粘度严格地控制，一般情况下，单面机用糊的粘度为50秒～60秒，双面涂胶机一般控制在100秒左右，而且要用当天配制的糊料。

其次，纸板生产线，适当调整刮胶辊与涂胶辊的间隙，涂胶辊与主瓦楞辊的间隙在0．10mm～0．25mm间为宜。调整时用塞尺测加工量瓦楞纸板脱胶解决办法说明间隙，左右两端间隙要一致。

后，间隙的调整，要根据每层辊上所通过单机瓦楞纸板的厚度来定，压辊与涂胶辊的间隙一般比单面瓦楞纸板的厚度小0.05mm～0.10mm为佳。

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瓦楞纸板的长度是固定的，如果瓦楞纸板出现长度不一的现象肯定会影响纸箱的尺寸，这样的纸板是不合格的，那么导致纸板长度的因素有哪些呢？我们应该如何处理呢？

导致瓦楞纸板长度不一的因素有哪些？

瓦楞纸板长度的****度非常重要，如果纸板出现了长度不同的现象，会影响生产出来的纸箱的尺寸，工业纸板，同时也会增加纸板的生产成本，所以纸板长度的****度非常重要，那么在生产过程中导致瓦楞纸板长度不一的原因主要有哪些呢？下面就让小编给大家具体的介绍下：

造成的主要原因有以下几点：（1）烘干机的运行速度不稳定。（2）在横切齿轮之间有纸毛存在，或者齿轮、轴承部件损坏。（3）天桥单侧板的运行阻力过大（4）表面纸的张力太高。（5）干燥机输送带打滑；（6）横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或旋转链条老化松弛；（7）横切控制过程受到强磁场的干扰导致的系统紊乱。

解决办法：

(1)检查干燥机的主电机电压是否稳定，轴承是否损坏。（2）去除根切割器的旋转齿之间的废料，并更换齿轮轴承。(3)对于转动不灵活的天桥导纸辊进行添加润滑油或更换轴承轴承，适当调节和控制单面纸的真空吸附风量；（4）降低纸张的张力。（5）经常清洁干燥机的输送带，保持干燥机的热板清洁。在生产过程中，在输送带上喷洒少量的水，可以减轻打滑现象。注意避免烘干机空转，以减少输送带与热板之间的直接摩擦。否则，输送带的粗糙表面将容易被磨平导致打滑。

(6)修正无级变速齿轮间的间隙，更换新链条或适当调整链条，并紧固装置。（7）排除强磁场干扰。

瓦楞纸板在生产过程中都必须要进行含水量的测定，含水量的多少成为测定一个瓦楞纸板的重要衡量度。我们在生产瓦楞纸板的过程中应该注意哪些事项呢？

为了有效地控制成品瓦楞纸板的含水量，必须注意以下事项：

如果板含水量过高，预热辊温度达不到要求，必须****锅炉蒸汽压力，使锅炉供应的蒸汽达到饱和蒸汽。一般来说，蒸汽压力应保持在（1.1MPa 0.2MPa）。

如果湿度低，则调整导向辊，减少预热面积。同时，应充分利用单平面喷淋装置（湿润辊）喷涂原纸，****原纸含水量，使之满足标准要求。

当平板干燥机工作时，在必要时不能停止。单面机在更换原纸之前应加快速度，并在桥架上积累更多的纸张。复合机收到信号后应减速，单面机完成接纸后应加速。如果设备出现故障等必须停止时应提起输送毯，以****干燥板上水分的过度流失。

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