离子切割机-恒天龙焊割-离子切割机供应

切割功率密度

为了获得高压缩性的等离子弧切割电弧，切割喷嘴都采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果，这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加，离子切割机，

即电弧的功率密度*。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大，因此，实际用于切割的 有效能量要要比电源输出的功率小，离子切割机供应，其损失率一般在25%~50%之间，有些方法如水压缩等离子弧切割的能量损失率会更大，在进行切割工艺参数设计或切割成 本的经济核算时应该考虑这个问题。

等离子切割机割炬易损的原因

等离子切割机离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，离子切割机生产，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 （1）割炬碰撞。（2）由于消耗件损坏造成*性的等离子弧。（3）脏物引起的*性等离子弧。（4）松动的零部件引起的*性等离子弧

等离子切割机离子切割机切割过程中会产生的噪声、*、弧光及金属蒸气等污染物对环境造成的危害。水面下切割时，要保持工件潜入水面下的深度。为了维持连续不断的水帘，离子切割机，需要一个轮回水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入割枪。割枪工作时，等离子弧附近被一层水帘笼罩。选用尖顶形钢构件的目的是使切割工作台具有足够的容纳切屑、渣的能力。

数控等离子切割机的使用因为涉及到电、气等方面能源，加上材料切割过程中形成的粉尘，其对环境的控制是有一定的要求的，在目前海内加工厂房及使用环境中，对数控等离子切割机的使用环境控制不管是在意识仍是在硬件举措措施上都存在较大差距，这里我们迁就数控等离子切割机的使用环境控制题目提出一点看法和建议。

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