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在上述的一种螺纹刀片磨床中，所述床身的边沿设置有向上的挡沿，所述床身的后侧设置有低于床身上表面的出渣孔，保定螺纹刀片，所述床身上设置有与出渣孔连通的导向槽。

其工作原理如下：本螺纹刀磨床工作时，先通过*的上料机构将螺纹刀片放置到与夹头和同轴的位置，然后第二电机驱动尾座左移，将螺纹刀片从上料机构内顶出并沿着三个挡片的导向面进入三个挡片之间。

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在螺纹刀片铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹刀片。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹刀片和锥螺纹刀片，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹刀片的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成，螺纹刀片生产厂家，生产率很高。螺纹刀片铣削的螺距精度一般能达 8～9级，偏梯扣螺纹刀片厂家，表面粗糙度为R5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹刀片工件或磨削前的粗加工。

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1）减小车刀前角，维修机床调整丝杆间隙，利用数控车床的丝杆间隙自动补偿功能补偿机床丝杆间隙；

（2）车刀安装得过高或过低时，应及时调整车刀高度使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座对刀)。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的中心高出工件直径。

（3）工件装夹不牢：工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削深度突增，出现扎刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座等，石油管螺纹刀片厂家，以增加工件刚性。

（4）车刀磨损过大：引起切削力*顶弯工件出现扎刀，此时应对车刀加以修磨。

（5）切削用量(主要是背吃刀量和切削速度)太大：根据工件导程大小和工件刚性选择合理的切削用量。

（6）切削油的性能直接影响了工艺水平，如使用菜籽油、机械油、再生油等不含有****压剂成分的非*油品，在加工过程中油膜瞬间*裂，导致工件和刀具之间的应力突然*产生扎刀。解决方法是选用亿达渤润石化*的切削油。