克拉玛依扒渣机-永力通机械-小型斜井扒渣机

矿山用扒渣机液压系统故障诊断与排除

扒渣机液压系统的调定压力为30MPa，小于该压力则为系统压力偏低。液压系统的故障主要表现在两个方面：大臂举升缓慢无力；回转缓慢无力。引起两个故障的主要原因是工作油压偏低，而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路畅通、密封好是系统正常工作的保证，堵塞和泄漏是*常见的液压传动故障，因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。以下是对液压系统不同故障现象的诊断和排除方法。

1. 大臂举升缓慢无力，而其它动作正常

1.1 故障诊断

在液压系统中，如只是动臂举升缓慢无力，而转斗翻转正常。从工作原理图不难看出：其它工作正常，这说明工作泵、总安全阀是正常工作的，他们所提供给整个系统的压力足够，同时也说明泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没问题。此时只需检查大臂滑阀、大臂油缸、大臂部分的油管、及其密封件了。

（1）检查油路堵塞情况

先作常规处理，拆下油管，拆下大臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗，把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干。

（2）检查油路泄漏情况

液压系统的泄漏一般都是在使用一段时间后产生。从表面现象看，多为密封件失效、损坏、挤出或密封表面被拉伤等造成。主要原因有：油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格，井下扒渣机配件，管接头松动、配合件间隙*、油温过高、密封圈变质或装配不良等。泄漏分为内泄漏和外泄漏，通常故障主要由于内泄漏引起。

（3）内泄漏故障的处理

该部分内泄漏主要产生于动臂滑阀和油缸内泄漏。内泄漏主要发生于阀体和油缸内部，引水隧洞扒渣机，不易检查。但我们可以借助一些辅助方法来判断泄漏情况。

（4）对大臂油缸的检查

当大臂油缸活塞收到底后，拆下无杆腔油管，使大臂油缸有杆腔继续充油。若无杆腔油管口有大量工作油泄出，说明液压缸发生内漏；也可以使铲斗装满载荷，举升到*限位置，大臂操纵杆置于中位，并使发动机熄火，观察大臂的下沉速度；然后，将大臂操纵杆置于上升位置，如果这时大臂下沉速度明显加快，也说明内漏发生在液压缸；如果下沉速度变化不明显，则内漏原因出在大臂滑阀。

（5）对大臂滑阀的检查

大臂滑阀的泄漏主要是因为阀杆与阀体的配合间隙太大、调压弹簧损坏、阀内密封件损坏等。检查阀杆和阀体的配合间隙，检查压力弹簧，看阀体内密封件是否有损坏。

1.2 排除方法

如油缸内泄漏测试结果超过规定值，应予以拆开作进一步检查，克拉玛依扒渣机，如密封圈损坏则更换，如缸壁拉伤严重则更换；如动臂阀磨损严重则更换。

2.2 大臂工作正常；小臂（铲斗）工作缓慢无力。

2.1 故障诊断

在液压系统中，如大臂工作正常；小臂（铲斗）工作缓慢无力。大臂举升正常，这说明工作泵、总安全阀是正常工作的，同时也说明泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质没问题。此时只需注意检查小臂（铲斗）工作滑阀、安全阀、及其密封件。

2.2 排除方法

液压传动故障诊断与排除方法大同小异，同样小臂（铲斗）部分与大臂部分的故障处理方法也基本相同，因此对于处理小臂（铲斗）工作部分的故障可参照。

襄阳扒渣机厂家为您总结的四大因素可影响扒渣机轮胎的使用寿命：

1、气压。气压过高将导致胎面接地面积变小，胎唇部位张力*，胎面中心早期磨耗，胎面、胎边易冲击易*；气压过低将导致胎体变形，胎面内凹，轮胎承载能力不足，胎肩早期磨耗，胎体容易*及帘纱易断裂；

2、载荷。载荷过高将导致胎肩部应力*，胎边变形大，易使轮胎发热，并造成胎面加速磨耗；

3、行驶速度。轮胎长距离不间断行驶，易造成轮胎异常发热、胎内焦化、胎面异常分离和爆胎。

轮式扒渣机依靠轮子行走，轮胎坏了直接影响生产进度和施工效率。如何延长扒渣机轮胎的使用寿命呢？应做到以下几点：

1、定期检查轮胎气压以及胎面是否有外伤、脱层、鼓包、*等，内胎有无老化和损伤现象，若有应及时处理；

2、当轮胎出现不规则偏磨时，应当将轮胎换位使用，保证轮胎均匀磨耗；使用场地要避开油类及*的污染，防止轮胎过早老化；在路况不良时要减速慢行，尽量避免长途高速行驶和紧急制动，如发现异常振动和噪声，应及时检查；

3、当轮胎磨损到一定程度而未损坏时，可对轮胎进行翻新，经检验达到相关技术标准后可继续使用。

永力通不仅为广大客户提供*的各种型号的扒渣机，而且成套扒渣机配件（扒渣机轮胎、扒渣机油泵、扒渣机油缸、扒渣机散热器、扒渣机油管、扒渣机多路阀、扒渣机电滚筒）等，欢迎来电咨询！

襄阳永力通机械有限公司矿井履带皮带爬渣机怎么操作？

正确操作步骤 ：（1）打开电源总开关。 （2）按钮指示灯亮后，小型斜井扒渣机，启动油泵和风机，如为初次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无法启动机器。 （3）待 10秒启动完成后才能带压力使用。停机 4小时以上要让泵空运转 5～10分钟，才能带压力工作。 （4）张开左、右推板，将运输槽铲板降至地面。 （5） 操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。 （6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转， 如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。 （7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成*的位臵，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。 （8）在扒取过程中要经常留心皮带是否在正常输送。