朝天区煤气发生炉、格致机械厂家*、氧化镁设备煤气发生炉

两端煤气发生炉适用烟煤气化工艺

两段炉煤气站不污染环境，节水显著，占地面积小，长期运行成本低。该炉型中炉篦转动及加煤部分可根据用户不同要求采用机械或液压，炉篦为耐热铸铁，其透气性效果较佳，氧化镁设备煤气发生炉，适用烟煤气化工艺;

单段式气煤发生炉，又名一段式煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。

加煤段：采用多管分煤装置，氧化镁设备煤气发生炉，使入炉煤在炉内得以均布，该段还配有实用可靠的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤。

气化用煤选择原则

在供选择的多种煤种中，若都已基本达到事项要求，那么如何筛选发生炉使用的煤种呢？对于固定床的气化用煤应为：

1、首先要考虑的是灰熔点，要求灰熔点要高，因为只有高灰熔点，才能****氧化层温度，才能达到炉况稳定，可以****气化反应的速度和完全性。

2、以简易的观察方法来判断其粘结性，如以测试挥发份产率后得到的焦渣特征，应选择焦渣特征在3#以下的作为气化用煤，氧化镁设备煤气发生炉，这样，保证了干馏层不会产生严重粘结而使炉况恶化。

双段式煤气发生炉没有空层怎么办

双段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，朝天区煤气发生炉，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。

双段煤气发生炉的炉火温度很不好控制，这可能是让大多数煤气发生炉用户很头疼的一件事了吧。要****两段式煤气发生炉火层温度可适当降低饱和温度，使气化剂中水蒸汽含量少一点。

火层太厚表明炉内气化剂温度过高，有一部分氧化层温度被带进干馏层。致使干馏层温度上升，可用降低饱和温度的办法来解决。如探火，火层呈白亮色或铁钎有熔化现象，六支巡检仪单支或两支温度明显超过平均温度，表明炉内温度过高已有轻微结渣现象。可加大气化剂饱和温度，调节灰盆出渣速度。必要时以弯钎打渣，辅助出渣。