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碳氮共渗

碳氮共渗是在820～860℃温度下，利用渗剂分解出的活性碳原子和氮原子，同时渗入工件表面的过程，共渗时间在1～3h，因此碳氮共渗具有渗碳和渗氮的双重作用，共渗时间与渗层厚度、温度和所用介质有关，共渗层的碳氮含量取决于共渗温度。共渗温度****则碳含量****，氮含量降低；共渗温度降低则碳含量降低，氮含量****，共渗层中碳含量在0.7%～1.0%，氮含量在0. 15%～0.5%，多用于低碳钢、中碳钢和合金钢等，渗剂有固体、气体和盐浴三种。

碳氮共渗后进行淬火 低温回火处理，回火后的表层*为含氮马氏体 残余奥氏体 少量碳氮化合物，心部为低碳马氏体或中碳回火马氏体。

淬火

操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。

目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体*，有时对某些高合金钢(如不锈钢、*钢)淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体*，以*****性和耐蚀性。

应用要点:1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和*性潜力，但同时会造成很大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的综合力学性能。

热处理工艺（二）

4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

5． 固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并****韧性及*蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型

6． 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，****强度

7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一 定的范围内发生马氏体等不稳定*结构转变的热处理工艺