许昌液压机_银通机械_拉伸液压机

油压机油泵的维修知识

一、液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

二、油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、*泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)*磨液压油。

三、油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。

四、 液压泵的大压力和大转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。

五、液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上高温度不超过75～85℃。

更换液压泵后的注意事项随时注意异常现象的发现

异常声音、振动或监视系统异常信号等，许昌液压机，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。

液压泵起动后勿立即加给负荷

液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。

观察油温变化

注意检查高和低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

注意液压泵的噪音

新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，薄板拉伸液压机，使液压泵发出不正常的影响。

注意检查计器类的显示值

随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

注意观察机械的动作情况（对于改装泵）

液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。

注意各阀内的调整

充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和****限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。

检查过滤器的状态

对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。

定期检查液压油的变化

每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

注意配管部份泄漏情况

液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。

新机运转的三个月内应注意运转状况

在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的*，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。

拼图油压机日常养护注意事项

日常在对拼图油压机进行使用时，应该要加强*，进而延长设备的使用寿命，确保设备正常运行。在进行养护时，应该要有一套操作制度。在对拼图油压机进行*的人员，应该要具有相应的资质，必要持证上岗。而且在进行*之前，应该要系统性培训，需要对拼图油压机的相关结构原理充分掌握。

机器在开始工作时，养护人员应该要穿戴劳保用品，机器开启之前，应该要仔细查看机器各部件，是否运行正常。机器开端作业前和作业后，都应该要清理作业台面上的杂物，调整好作业压力，滑块行程。并且将机器开启之后，应该要让设备空转几分钟，查看设备是否运行正常。机器使用完成之后，应该要根据相关需求，使用光滑油进行光滑养护。拼图油压机上的过油网，必要时定期清洗和洗刷。

拼图油压机漏油应如何处理？

在对拼图油压机进行使用之前，为将机械设备的相关效能更好发挥出来，框式液压机，那么就需要对机械设备的相关功能特性有所了解，尤其是设备的相关结构。机械设备在日常的使用过程中，一旦出现漏油情况，应该要如何处理？是首要考虑的问题所在。

应该要将活塞杆下的工作台板卸下，将出油管的管接头旋开，此时需要注意，拉伸液压机，在工作时是出油管，回程时是进油管。将液压缸中的液压油放掉，并且将选油池上面的管接头处旋开，让油流回油池。旋开活塞缸下面的缸盖，使用拨销器把导向套，从液压缸中拉出。

活塞杆回程时漏油，此时就需要更换小Y型橡胶密封圈。在安装小Y型橡胶密封圈时，应该要注意相关事项。密封圈唇口应对着压力油，而在此时密封圈唇口应向上。导向套套入活塞杆时，应该要掌握相关技巧。

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