管材色母粒哪家好|管材色母粒|兴宏隆管材色母粒(查看)

色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。

由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。

采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

深圳市兴宏颜料有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的****化工程塑胶、色母粒生产企业。本公司****生产各种规格的高浓度色母粒、改性工程塑胶料产品，年生产量达6000吨以上，管材色母粒厂家，在技术上提供符合环保要求的色母粒产品，管材色母粒哪家好，同时提供SGS公司检测证书，管材色母粒，目前我司产品已被众多*厂商采用。

色差是注塑中常见的缺陷， 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。

减少料筒温度对色差的影响

生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。

影响塑料制品的其它性能

尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

.成本较高

通用色母为了能够’通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。 色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。

有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。

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