商丘吸塑机-洪涛木工保质量-全自动吸塑机

吸塑机的吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件简析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自动)，商丘吸塑机，进行下一个循环。

厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，维修吸塑机，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。

厚片吸塑机原理如下：厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将*好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。

真空厚吸塑机操作的注意事项

1.手伸入吸塑机导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何意外的接通电源情况发生；

2.机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，****第二次上模下来时压伤手；

3.在加热区内，请勿用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起；

4.产品长度低于800mm时，吸塑机生产厂家，吸塑机上闸与上模动作必须同步。当局部调机时，应先开上闸，后开上模；

5.在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调试时，应注意是否会停电造成伤害；

6.用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。

水性吸塑机制品的品质判别水准要求

水性吸塑机的开发问世，使水性覆膜工艺得到大力推广应 用，水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、*等特点深受广大客户青睐。 水性覆膜工艺刚刚推广时，由于客户对此工艺不太了解，顾虑较多，怕出问题，全自动吸塑机，鉴于此，曾事前为客户做了大量的试验，比如：为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能，在机器使用初期就做了相关覆膜试验，无论耐温、耐湿、耐油，均可达到覆膜产品要求。

水性吸塑机是对印刷品表面进行加工可以达到****印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、*，****印刷品档次和商品价值的有效手段，所以衡量覆膜品质的优劣，也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。