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- 名称镇江市金华铝业有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 孔经理
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-12-10 20:33 至 长期有效
铝合金压铸加工-铝合金压铸-金华铝业压铸件(查看)产品详情
压铸模具常见问题包括:
1.冷纹。产生原因:熔汤前端的温度太低,铝合金压铸供应商,相叠时有痕迹。
2.裂痕。产生原因:(1)收缩应力。(2)顶出或整缘时受力裂开。
3.气孔。产生原因:(1)空气夹杂在熔汤中。(2)气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
4.空蚀。产生原因:因压力突然减小,铝合金压铸,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤等等技术问题都会影响铸件品质。
5.缩孔。产生原因:当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小,若无金属补充便会形成缩孔.通常发生在较慢凝固处。
6.脱皮。产生原因:1.充填模式不良,造成熔汤重叠。
7.在分模面的孔。产生原因:可能是缩孔或是气孔。
8.毛边。产生原因:(1).锁模力不足.(2).模具合模不良.(3).模具强度不足.(4).熔汤温度太高。
9.粘模。产生原因:(1).锌积附在模具表面.(2).熔汤冲击模具,造成模面损坏.
压铸特点
1.压铸范围广
2.铸件尺寸精度高,表面粗糙度低
3.生产率高
4.金属利用率高
5.铸件强度和表面硬度高
表面处理
铝材磷化
通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了****剂、氟化物、Mn2 、 Ni2 、 Zn2 、PO4和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝i酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点,是铝材磷化的有效****剂。氟化物可****成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2 、Ni2 能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以****磷化膜外观;Zn2 浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2 浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,****PO4。含量使磷化膜重增加。
锌合金工艺—热镀锌镀前处理 钢铁材料及其制件的表面,由于加工、贮运过程中容易生成或附着*,如氧化皮、油污、加工碎屑及尘土等,因而不能直接进行热镀锌,需要作适当的表面处理。钢铁制件的镀前处理质量的好坏,对镀层质量有****大的影响,铝合金压铸加工,故应特别重视。 热镀锌工艺中的镀前处理实际上就是要将钢铁表面存在的污物*清除干净,铝合金压铸价格,同时还需使制件表面活化,以便制件在锌浴中可以很快与锌发生反应,从而获得满意的热镀锌层。故镀前处理的工艺步骤为:脱脂(除旧漆)-水洗-酸洗除锈-水洗-溶剂助镀-烘干。
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