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龙门焊接机结构原理H型钢的焊接应做到焊缝连续，美观大方，焊接工艺合理，LMH型龙门式焊接机采用45°船形位置埋弧焊的措施，圆满地解决了焊接方面的诸多问题。 本机主要由龙门架、焊臂和拖板、焊枪机械跟踪装置、焊剂处理系统、电控系统以及埋弧焊电源等组成。龙门架主要起支持各部分并带动各部分以焊接速度行走的作用，其下部为两个行走梁，由两台交流电机经减速器带动龙门架在钢轨上行走。龙门架的行走速度可调，可通过变频器调整为所需焊接速度，另外它还具有快速返程的功能。行走梁端有两对导向轮紧靠钢轨侧面，保证行走平稳，操作平台设于托料架中间。焊臂及拖板安装龙门架上，拖板上装有多组靠轮紧靠在上下、左右移动的导轨上。通过蜗轮蜗杆减速器——齿轮齿条副，可手调拖板左、右移动，通过电机——蜗轮蜗杆减速器——齿轮齿条副，可带动焊臂上、下移动。焊枪机械跟踪装置安装在焊臂的下部，送丝机构安装在焊枪机械跟踪装置上，焊嘴始终对准焊缝并与焊缝保持一定的间隙。一对导轮紧靠工件的焊缝两侧，半自动龙门焊机品牌，当焊缝左右弯曲时，导向轮上部十字滑板经弹簧的弹性作用作左、右方向的调整；当焊缝上下弯曲时，半自动龙门焊机品牌，导向轮带动十字滑板作上、下方向的调整；整个焊枪机械跟踪装置能够微转调整；另外还设有焊动左、右微调机构。焊剂处理系统由焊剂斗、焊剂回收机等组成，焊剂斗与焊剂回收筒分别装于两焊臂上，两台焊剂回收机放在龙门架的平台上；焊剂由焊剂斗经阀门流到待焊的焊缝上，焊嘴紧跟其后进行焊接，焊剂回收管在焊嘴后部回收剩余焊剂入筒，半自动龙门焊机品牌，经筛网筛选后，再经阀门进入焊剂斗，灰尘吸入焊剂回收机内，南京半自动龙门焊机，大块的焊剂留在回收筒内。电器控制系统由一个电控箱和两个操作盒组成，控制箱装于龙门架下行走梁上，两个操作盒安装在龙门架中部，利用它们实现龙门架的所有动作。

我公司所生产的龙门式自动焊接机包括CYLMMH-4000，5000等多种规格型号，本机是为拼装好的H型钢进行自动埋弧焊接的理想设备，工件放置在工件托料托架上，倾斜45°使其焊缝为船形焊位置，装有埋弧焊机头的焊臂可在龙门架的横梁上作水平、上下运动，使机头上的焊嘴对准焊缝，焊臂前端设有焊缝跟踪装置，然后由龙门架在钢轨上作直线行走，进行自动焊接。本机设自动焊剂铺设、回收和处理装置。

钢结构箱型梁龙门焊主要用于对已成形的箱形梁进行自动埋弧焊接，更换另购的导弧架后亦可用于H型钢的船形焊焊接（一般钢结构焊接）。电渣焊后的箱形柱引熄弧嘴清理、翻转、移动后经辊道输送送入悬臂式双弧双丝（或三弧三丝）焊区域，由180度移动式翻转架将工件移动至一边的悬臂焊处进行埋弧焊，焊接完成后再由180度移动式翻转架将工件翻转180度并移动至对边的悬臂焊处进行焊接。装有埋弧焊头的焊臂能在悬臂上作水平、上下运动，使机头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气动机械导弧装置，实现焊缝的跟踪，然后由悬臂焊在钢轨上作直线行走，进行自动焊接。本机设有自动焊剂辅助回收和处理装置。

钢结构箱型梁龙门焊架上的所有导弧运动均由气动及机械来实现，所用的气动控制元件均为进口产品，机架行走双边同步驱动由*品牌交流变频调速控制，焊臂通过机械电动齿轮齿条驱动作上下左右移动，以适应不同规格的型钢焊接，避免采用气缸传动中间不能停止*等现象。