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立式化工泵的防腐方法介绍
立式化工泵特点：
　　
　　1、立式化工泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
　　
　　2、立式化工泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，不锈钢化工泵，结构紧凑，化工泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。
　　
　　3、立式化工泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，*密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
　　
　　4、立式化工泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
　　
　　5、立式化工泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
　　
　　6、立式化工泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
　　
　　立式化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体高速旋转，液体在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。
　　
　　泵的腐蚀给石油化工生产造成的危害是相当严重的，据调查，化工泵公司，在耐腐蚀立式化工泵的使用过程中发生的故障大约有25%是由于零部件被腐蚀而引起的。因此，研究泵的防腐措施是十分必要的。
　　
　　结构要合理，*要均匀不合理的泵结构常常会引起局部应力造成应力腐蚀；泵的零部件材质的化学成分要均匀，以防电化学腐蚀；对大型泵轴等零部件要进行热处理，消除残余应力，****应力腐蚀，避免腐蚀疲劳。
　　
　　金属保护层可分为阳****保护层和阴****保护层两种。作为阳****保护层的金属，其电****电位比被保护金属的电****电位低、电性强。阳****保护层的保护作用主要并不在于将被保护金属与腐蚀介质隔开，而是在保护层空隙和*处，被保护金属与保护金属之间形成腐蚀电池，因为被保护的是腐蚀电池的阴****，所以不受*。阳****覆盖层的保护性能主要取决于覆盖层的厚度，覆盖层越厚，其保护效果越好。比如在一定的条件下的锌、镉、铝均可作为碳钢的阳****保护层。
　　
　　阴****保护层的金属，其电****电位比被保护金属的电****电位高、电性弱。比如铁镀锡，只有在保护层非常完整时才能可靠地用来****腐蚀，否则腐蚀介质将通过覆盖层的孔隙和损坏处渗到被保护金属，化工泵，此时会形成微观腐蚀电池，被保护金属是阳****，将遭到剧烈*。因此，阴****覆盖层的保护性能取决于覆盖层的厚度和孔隙率，覆盖层越厚，孔隙率越低，其保护效果越好。一般情况下，镍、铜、铅、锡等均可作为碳钢的阴****保护层。更多化工用泵的非金属保护层与电化学保护层。
化工泵密封形式的介绍

化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。
1.油封密封

是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，化工泵批发，既能****介质泄漏，也能****外部尘土和其它*物质*，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。
1.垫片密封

垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
1.螺纹密封

在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。
1.迷宫密封

在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
1.填料密封

是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。

这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
1.动力密封

化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。

副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
1.机械密封

现在化工泵行业使用****为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备****主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在*有关标准中是这样定义的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的****流体泄漏的装置。"

气动隔膜泵是一种新型输送泵，采用压缩空气为动力源。气动隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、*的液体，均能予以抽光吸尽。本文主要讲述气动隔膜泵的6大实用优势：

1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的****了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、气动隔膜泵在**的环境中用气动泵可靠且成本低，因为：****、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生，机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面****小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，气动隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的，很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成间接的保证了员工的工作安全。

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