昆明结晶蒸发器_蓝清源环保科技_结晶蒸发器****公司

强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时，料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。堵塞：若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处，截去管件，将阻塞物取出，再把管件焊好，经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。结晶蒸发器，结晶蒸发器哪家****

1、熔点

通过拉速与钢种的不同，结晶器保护渣的熔点可以在900°C～1200℃之间进行变动的，决定熔点的是渣膜随铸坯出结晶器的时候必须要保持液态。通常把半球点的温度当作熔点的参考温度的。

2、黏度

黏度是保护渣的****重要的性能之一，它和连铸工艺的参数是密切相关的，在一般情况下，保护渣的黏度和拉坯的速度是呈现反比的关系的，是可以让结晶器壁和铸坯之间的渣膜保持一定的厚度的。如：

1）如果黏度太大，因为流动性比较差，结晶蒸发器哪家****，渣膜很薄或者是不连续的，也不利于夹杂物的扩散与溶解的；

2）黏度太小，那么就会让渣膜太厚而导致不均匀，影响热量向结晶器进行传递。

3）结晶器保护渣的黏度可以在0.1～1.0Pa·s间变动的。

3、熔化速度

保护渣的熔化速度是保证熔渣层的厚度，渣膜厚度与渣耗的重要指标的，结晶蒸发器****公司，而影响熔化速度的****重要因素是炭质材质的种类与含量的，结晶蒸发器设备厂家，随着其含量的增加，熔化速度就会减小的。适当的熔化速度要可以让结晶器内的钢液面上维持6～15mm厚的液渣层，并且可以形成厚度适当的渣膜的。但是到现在还是没有测定熔化速度的统一标准的。结晶蒸发器，结晶蒸发器哪家****

强制循环蒸发器优点：传热系数大、*盐析、*结垢、适应性强；

　　缺点：消耗动能较大，溶液停留时间长；3强制循环蒸发器*发器减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜*而发热导致温度升高。

1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。

2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，昆明结晶蒸发器，每四个月检查刮板更换刮板。

3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。

4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。

5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。结晶蒸发器.结晶蒸发器哪家****