混流泵|河北华奥水泵|混流泵型号

轴流泵的工作原理介绍

轴流泵与离心泵的构造相似，都拥有叶轮结构，属于叶片式泵的一种，轴流泵中流体的流动方向是沿轴相流出叶轮，轴流泵也是因此而得名。

轴流泵的工作原理与离心泵有很大差别。轴流泵的叶轮剖面为机翼形状，工作时叶轮高速旋转，带动流体对其产生推力，使流体产生升力，从而将流体由下方推送至上方。

轴流泵的叶轮对流体所施加的力可以分解为两个分力，一个分力是推动流体进行圆周运动的力，它增加了流体的动能和压能，并在导叶的作用下让动能部分转化为压能；另一个分力的作用是推动流体沿轴的方向进行运动。

轴流泵的叶片一般是被放置在吸水源内，也就是被浸放在水下，混流泵价格，这样在叶轮所施加的两个分力作用下，流体会源源不断的由轴流泵的吸入口进入，通过叶轮后由扩压管流出，****终导入管路形成连续的流体输送过程。

轴流泵的工作原理决定了，其在实际使用中需要注意不能任意减小泵内的流体流量，因为在流量较小的情况下，泵体内会产生漩涡而大幅影响泵的工作效率，出现性能不稳定的工作状态，产生噪音和震动，不利于生产的进行。

轴流泵的扬程较低，一般仅在1到13米之间，同时轴流泵的流量较大，一般适用于农业生产领域，较适合在平原、湖区或河网等地点工作，多用来排水和灌溉。

?混流泵的改进和****

混流泵的改进和****

　　混流泵是一种适应性广，有很大的发展前途，近年来发展较快的泵型。混流泵的扬程比轴流泵高，因此能解决轴流泵虽流量大但扬程偏低的不足，混流泵型号，有取代部分轴流泵的趋势。目前中型及大型混流泵的应用日益增多，并在以下方面有较大改进和****。

　　1.立轴导叶式混流泵：立轴导叶式混流泵比蜗壳式混流泵具有较多的优点，如吸入管路短，水头损失小；叶轮浸没在水中，起动简单容易；泵内无真空部分，不存在漏入空气的危险；容易设置叶片调节机构，运行工况范围广等。所以该形式的泵发展很快，大、中型混流泵大多数采用立轴导叶式。

　　2.采用叶片可调结构扩大****率使用范围：混流泵采用的调节机构与轴流泵完全相同，国外有些厂家在大型蜗壳式混流泵上也采用了叶片调节机构。

　　3.采用调节前导叶扩大****率使用范围：在混流泵上装置了前导叶可调节系统，可以改变叶轮入口顶旋，影响叶轮及后导叶内的流动，以达到改变水泵性能的目的。前导叶调节所得的****率范围虽然比调节叶轮叶片的范围小，但在流量、扬程一定变化范围内，效率几乎不变，*气蚀性能下降也甚微，但其结构简单，使用方便。

　　4.采用二级叶轮：采用二级叶轮可以*水泵扬程，混流泵，扩大使用范围。

　　5.改进密封结构：将叶轮径向间隙密封改为轴向间隙密封，将轴填料密封改为机械密封。

HW-S型混流泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。

1、 安装原则：

（1） 水泵的安装高度：上水位不应高于轴承下端，下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。

（2） 水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。

（3） 管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。

2、 注意事项:

(1) 用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。

(2) 泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。

(3) 管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气漏水。

(4) 进水管伸入进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D—3D，进水管口距枯水面一般为1D—3D，进水管距进水池壁一般为（1—1.5）D（D为进水管口径，混流泵参数，小泵取大值，大泵取小值）。

(5) 出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失。

(6) 进水口前应设有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。

(7) 泵装在船上使用并采用润滑油（稀油）润滑时，应考虑到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧，必需保证泵轴在运行中保持水平位置，以免轴承因缺油而损坏。

（8）650HW型泵采用单列向心推力球轴承，必须保证有适宜的轴向游动间隙，使轴承有良好的承载能力和使用寿命。

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