铸钢件_高氏机械_自动化控制系统铸钢件

　　1、 准型火花塞：绝缘体裙部略缩入壳体端面，侧电****在壳体端面以外，是使用****广泛的一种。

　　2、 缘体突出型火花塞：绝缘体裙部较长，突出于壳体端面以外。它具有吸热量大、*污能力好等优点，且能直接受到进气的冷却而降低温度，因而也不易引起炽热点火，故热适应范围宽。

　　3、 电****型火花塞：其电****很细，特点是火花强烈，点火能力好，在严寒季节也能保证发动机迅速可靠地起动，热范围较宽，能满足多种用途。

　　4、 座型火花塞：其壳体和旋入螺纹制成锥形，因此不用垫圈即可保持良好密封，从而缩小了火花塞体积，工程机械铸钢件厂家，对发动机的设计更为有利。

　　5、 ****型火花塞：侧电****一般为两个或两个以上，优点是点火可靠，塑料机械铸钢件厂家，间隙不需经常调整，故在电****容易烧蚀和火花塞间隙不能经常调节的一些机器上常常采用。

　　6、 面跳火型火花塞：即沿面间隙型，它是一种****冷型的火花塞，其中心电****与壳体端面之间的间隙是同心的。

　　（1）、为了保证机械零件加工精度，粗、精机械零件加工应该分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些机械零件加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

　　（2）、合理地选用设备，粗机械零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的机械零件加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较*的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

　　（3）、在机械零件加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为****金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行。机械加工为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，铸钢件，精加工之前进行。为了****零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械零件加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排****终加工工序。

　　（1）电****熔化且绝缘体呈白色。表明燃烧室内温度过高。这可能是燃烧室内积炭过多，使气门间隙过小等引起的排气门过热或是冷却装置工作不良，自动化控制系统铸钢件，也可能是火花塞未按规定力矩拧紧等。

　　（2）电****变圆且绝缘体结有疤。表明发动机早燃，可能是点火时间过早或者是使用的。油标号太低，火花塞热值过高等原因；

　　（3）绝缘体顶端碎裂。爆震燃烧是绝缘体*裂的主要原因。而点火时间过早、燃烧室内温度过高，都可能导致发动机爆震燃烧。

　　（4）绝缘体顶端有灰黑色条纹。这种条纹标志火花塞已经漏气，应更换新件。