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铝型材挤压筒是挤压机部件之一，它是一种用高强度合金钢制造的多层圆筒体，它的内衬套是可以卸下的；而长度根据挤压机吨位确定。既然要用到挤压模，那自然要有模支承和模垫来配套，支撑是用来保证模具和模垫同心，是安装模子、模垫时的辅具。

而挤压机中的模垫和模子外形尺寸相同，其厚度为模子厚度的3倍，与模具一起承受挤压力。为了保证模具在挤压过程中不移位及，与挤压筒紧密配合，挤压机中也要设置有压型嘴，其结构及尺寸根据挤压机吨位确定。

挤压筒有几层，每一层的厚度对于它的影响大吗？洛阳雨晗厂家为您揭秘：

为扁挤压筒各层筒体厚度对大等效应力的影响，随着内套外半径的*，装配的大等效应力迅速减小而工作时的组合大等效力迅速*。随着中套外半径的*，装配的大等效应力缓慢减小，而工作时的组合大等效应力缓慢减小。装配引起的大等效应力数值变化面与工作时大等效数值变化面有一交线，两数值面的交线表示装配大等效应力与工作大等效应力相等，在内压取500 MPa的情况时，交线处所对应的应力值为1000 MPa左右，低于材料的许用应力。因此在扁挤压筒的设计时，结构参取交线所对应的内套外径和中套外径为佳。

挤压型材生产离不开挤压工具，通常的挤压工具包括铝型材挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫等。主要是要保证挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度，其次是合理维修挤压筒，正确加热，保证挤压筒端面平直，消除各种引起挤压筒与模具间的配合不良现象，定期清理挤压筒内壁残铝，检查内孔壁有无损伤，正确使用模垫，****模具支撑强度等等。

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