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压滤机入料泵2. 式导叶的设计步骤

(1) 正导叶主要尺寸的确定

1)导叶基圆直径D3。导叶的基圆是指正导叶螺旋线的起点圆。确定基圆直径的原则与确定蜗形体的基圆直径相同，一般取基圆直径:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2叶轮外径， 比转速较高或尺寸较小时取大值，压滤机入料泵****，反之取小值。

2)导叶进口宽度b3。确定导叶进口宽度b3应考虑制造误差、装配积累误差转子窜量及平衡盘的磨损量等因素。b3 与叶轮出口宽度b2之差****不应小于2mm一般推荐导叶进口宽度为

b3=(1.15 ~1.25)b2

导叶进口角a3。导叶进口角a3是导叶片工作面在进口处的切线与该处圆周切线间的夹角，如图4-9 所示。由于考虑导叶进口边厚度等的影响，一般推荐:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-叶轮 出口处液流绝速度与圆周方向的夹角(。)。

4)导叶的叶片数zd、喉部面积A3及喉部高度a3。导叶叶片数zd一般选4-10片，zd的确定主要要求喉部湿周尽可能小，使该处流道截面应接近正方形，即导叶进口宽度b3和喉部高度a3相等。zd、b3、 a3三个参数是互相影响的，在计算时和计算蜗形体-一样，先求导叶喉部的平均速度:

式中V3导叶喉部液体的平均速度( m/s);

K3 导叶喉部的速度系数，查图4-7;H- 泵的单级扬程 (m)。

若导叶叶片数为zd，则喉部面积为

压滤机入料泵

压滤机入料泵起吊带电机和共同底座的卧式泵。起吊*在托架的方孔靠近联轴器处，钢丝绳由此处穿过垂自向上与起重吊钩联接，为保持平衡，还必须在泵壳上方的吊环螺钉，电机吊环螺钉与起重吊构之间设置辅助起吊钢丝绳。

带偶合器等中间变速装置的卧式泵机组应采用分体吊装。

钢丝绳与泵体接触的部位应加垫软物防护，以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。

安装前的检查

泵在出厂前已经过检验和试验，为保证其处于良好的工作状态。必须正确安装压滤机入料泵

压滤机入料泵控制图是引进国外泵图样的技术。重要泵设计时需要绘制控制图，这是施工设计前需要画的一种图样， 绘图比例为1 : 1， 都是细实线， 无剖面线，压滤机入料泵业，每种零件重要的配合止口都要绘制、标注出来，包括径向、轴向尺寸、配合精度等，压滤机入料泵扬程，目的是根据这些尺寸能够绘制出零件图，并且便于在设计、生产、装配、使用各个环节处理问题时应用。每个主要零件代号、名称都当成序号一样表示出来。当零件图有更改时，控制图也应及时更改，其代号结尾名称标注为K00。 一般只绘制主视图，安徽压滤机入料泵，必要时也可绘制其他视图。当泵很大，一张图样画不下时，可以分成若千部件图来画，彼此要重叠一部分。压滤机入料泵

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