熔炼炉蓄热球型号-东营市熔炼炉蓄热球-航嘉耐材(查看)

　 对于熔炼炉蓄热球的知识相信大家是可以理解的，要想对其了解更多，对于它的加工方法我们应该了解，下面就为大家介绍蓄热球五大加工方法：

　　1、将经过化验合格的原料按规定比例加入到湿式球磨机中，经过一定时间的研磨，研磨到要求的细度后，放入沉降池。

　　2、将沉降池中的原料浆搅拌均匀，经过多次除铁，达到要求后，进入榨泥机滤去水份，待烘干。

　　3、将烘干房烘干后的半成品原料经制粒机制成均匀的微小颗粒待用。

　　4、将制成的微粒加入成球机，同时加入粘合剂成型，将成型后的不同规格的蓄热球经分筛机分筛后，熔炼炉蓄热球价钱，选出合格产品进窑炉烘干待烧。

　　5、将待烧产品装入高温窑炉，按照一定的升温曲线进行高温烧制，带产品烧成后，打开凉窑。然后经过分筛机选出合格产品，滤除不合格产品。由质检人员再次检验、化验合格后，做好批号记录档案，装入成品袋入库待发。

*蓄热球蓄热原理关系着蓄热的多少，因此想购买蓄热球的客户必须对*蓄热球理论研究有所了解： 当Al2O3含量为90%的A90陶瓷球作为蓄热小球使用时，这种球成本较低，能够稳定的批量供应，但含有较多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等杂质，使用中易与烟气中的灰份发生反应，增加烟气的流通阻力及蓄热换热能力。但是通过优选助烧结剂，可以在降低Al2O3含量的基础上保证小球的耐腐蚀和蓄热、放热能力. 以氧化铝微粉为主原料和合适的多组份的添加剂作为*陶瓷的配方，具体为:主要的原料是α-氧化铝微粉、多种添加剂，质量要求为α-氧化铝微粉含量大于99.99%，细度大于800目，其他添加剂纯度大于99.9%。熔炼炉蓄热球

对于熔炼炉蓄热球的知识大家对其了解多少，在对其使用的时候对工业吸附剂是有要求的，达不到要求在使用的时候效果就不会很好，蓄热球对吸附剂有什么要求我们简单了解一下：

1、要有巨大的内表面积和大的孔隙率，东营市熔炼炉蓄热球，吸附剂必须是具有高度疏松结构和巨大暴露表面的多孔物质。只有这样，才能给吸附提供很大的表面。吸附剂的有效表面包括颗粒的外表面和内表面，而内表面总是比外表面大得多。这些内部孔道通常都很小，有的宽度只有几个分子的直径，熔炼炉蓄热球生产厂家，但数量****大，这是由吸附剂的孔隙率决定的。因此，要求吸附剂要有很大的孔隙率；

2、对不同的气体要具有选择性的吸附作用工业上应用吸附剂的目的，就是为了对某些气体组分有选择地吸附，从而达到分离气体混合物的目的。因此要求所选的吸附剂对所要吸附的气体具有很高的选择性。

3、吸附容量要大吸附剂的吸附容量是指一定温度下，对于一定的吸附质浓度，单位质量（或体积）的吸附剂所能吸附的吸附质质量。吸附容量大小的影响因素很多，它包括吸附剂的表面大小，熔炼炉蓄热球型号，孔隙率大小和孔径分布的合理性，还与分子的****性以及吸附剂分子上官能团的性质有关；

4、蓄热球要求有足够的机械强度和热稳定性及化学稳定性吸附剂是在湿度、温度和压力条件变化的情况下工作的，这就要求吸附剂有足够的机械强度和热稳定性，对于用来吸附腐蚀性气体时，还要求吸附剂有较高的化学稳定性，当采用流化床吸附装置时，对吸附剂的机械强度要求更高，主要原因是在流化状态下运行，吸附剂的磨损大；

5、颗粒度要适中而且均匀用于固定床时，若颗粒太大且不均匀，易造成气路短路和气流分布不均，引起气流返混，气体在床层中停留时间短，降低吸附分离效果。如果颗粒太小，床层阻力过大，严重时会将吸附剂带出器外。