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动平衡机的配种方法

在现代机械中，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外，传动轴动平衡机，还能测量转子的挠曲变形。　　

动平衡机设已在转子的半径上测算出原始不平衡量和不平衡相位角，则在角度处适当半径上的点为“轻点”，如果在点加配重，质量为，传动轴动平衡机，若质径积矢量满足则转子被平衡。这种方法称为反向点配重法。平衡算法就是根据被平衡转子所钻螺孔的数目分一般有三点配重法和四点配重法。三点法在世在转子的三个位置处均布三个螺孔，而四点法是在四个位置处均布四个螺孔。

动平衡机的应用特性为了配重安装方便，可先在被平衡转子上钻若干个均布的螺孔，校正时可在与轻点点相邻的两个螺孔上加质量分别为和的配重。若满足以下矢量关系，则同样可以使转子达到动平衡。

动平衡机由机械测振系统、驱动系统、电子测量系统、校正装置和安全防护装置这几个部分组成。其中，机械测振系统等变化相对缓慢，而电测系统发展却十分迅速。由于微机的日益普及，微机化的电测系统已经成为国内外动平衡机设计的新潮流。

动平衡机测量系统的种类很广，调试内容包括通道灵敏度、放大倍数、衰减比、平面分离性能、指示灵敏度及供电电源的稳压性能。

动平衡机的总调通常通过电测系统的补偿功能来调试幅值误差，幅频特性，传动轴动平衡机，相频特性，干扰能力，灵敏度和频率响应等方面内容。

动平衡机整机统调应该在机械振动系统，电气测量系统以及其它附属系统单独调试的基础上进行，整机统调主要是指整机主要性能指标的调试和测试平衡机的驱动功率，转速稳定度以及调整安全保护装置等。

在现代机械中，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外，还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内，以适合汽轮机之类转子的平衡，它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。

平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，平衡机，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。 根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可****转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、****性能和****质量的必不可少的设备。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤。

被平衡的转子放在用静*承支承的支座上，在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时，由光源射出的光束经此反射镜反射后，投射在不平衡量指示器的****坐标原点。如果转子存在不平衡量，则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜，支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转，这样光束投在****坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置，可以得到不平衡量的大小和位置。