锅炉除尘器参数_鼎耀环保设备_锅炉除尘器

　　锅炉除尘器的启动和停机步骤及运行注意事项

　　锅炉除尘器这种设备主要由过滤室、灰斗、提升阀、支架、净气室、喷吹清灰装置等主要的部件组成。般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是锅炉除尘器，它是一整套大型设备，能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的*，对于环保来说是具有****大的意义的。

　　锅炉除尘器运行注意要求：

　　1、降低烟温，****漏风，做好冷和热态气流分布的调试。

　　1)检修空气预热器和省煤器，****其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下;2)****炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中所含氧量(小于8%);3)除尘器保温要好，****结露造成的酸腐蚀;4)做好冷、热态气流分布的调试。

　　2、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

　　3、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，****大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

　　4、正常运行时，滤袋差压大于1500Pa(电 袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa。

　　5、锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2%一3%，布袋除尘器入口含氧要小于8%。

　　锅炉除尘器的启动步骤：

　　在锅炉正常停炉，燃煤锅炉除尘器离线1天或 多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：

　　1、在启动前24h使灰斗加热器通电。

　　2、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。

　　3、驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，锅炉除尘器参数，留在打开的位置。

　　4、关闭旁通提升阀。

　　5、关闭头4个分室的出口提升阀。

　　6、使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。

　　7、当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。

　　8、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

　　锅炉除尘器停机步骤：

　　1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班员，6吨锅炉除尘器，此时清灰应调整为缓慢清灰方式。

　　2、当锅炉除尘器须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。

　　3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120～180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁“紧急按钮”倒旁路运行(摁“紧急按钮”后，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行)。

　　4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若锅炉故障暂时无法恢复时除尘器应倒旁路系统运行。

　　5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。

　　6、活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后除灰系统运行1小时后停止。

　　7、投入灰斗电加热装置。

　　8、锅炉停炉后，必须保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。

　　使用锅炉除尘器要遵守的安全操作规程

　　锅炉 除尘器安全操作规程：除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。 锅炉

除尘器的滤料就是合成纤维、_纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

　　锅炉除尘器 安全操作规程：根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

　　通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶*毡;在处理高温烟气(lt;250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

　　一、调试

　　1. 调试前的准备工作：_ 锅炉 除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位。

　　2.引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常，沧州锅炉除尘器，转向正确，且无异常声响和振动。布袋除尘器安全操作规程

　　3.检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统。

　　4.手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

　　二、维护和检修

　　1.设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

　　2.管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，锅炉除尘器，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　3..减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

　　4..排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油;脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等*，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

　　5.定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

　　6.检修门上的密封条，如有老化，应及时更换;定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理;定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

　　7.开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应按工艺要求联锁控制。

　　8. 停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。

　　锅炉除尘器设计不合理造成的不利影响

　　针对各个行业的除尘使用不是简单的安装一台锅炉除尘器就可以了，而是要根据除尘理论、实际工况及其治理经验，制定一整套完整的除尘技术方案。如要设计的锅炉布袋除尘器本体设计使用不合理，则锅炉布袋除尘器将会产生以下使用效果。

　　1.锅炉布袋除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高;过滤风速选取过高，则除尘器布袋容易损坏.

　　2.除尘滤袋频繁更换，增加维修费用;*损除尘滤袋不及时更换，损坏风机等设备。

　　3.除尘器灰斗设计制作不合理，致使卸灰困难，使除尘器出现堵塞现象。

　　4.除尘器清灰方式落后，易使除尘滤袋清灰不*，增加风机能耗。