绥中炒灰机_河南联源_定制炒灰机设备

铝灰炒灰机构造及适用范围：

主要用于热镀锌厂和电解锌厂在生产过程中产生的一种副产品以及电解铝厂、型材厂、压铸企业等在生产过程中在炉子扒出来的铝灰，这些物料都有较高的经济价值，但是必须把它们经过研磨，把金属和部分杂质分离开来才能使用。

铝灰分离机工作原理： 物料进入主机后，收到内部磨辊绕磨环高速旋转的机械力和离心力的作用下，定制炒灰机设备，通过铲刀把物料铲到磨辊与磨环中间进行研磨，绥中炒灰机，金属受力变形但重量不会改变，因为金属物和氧化物的比重不同，金属颗粒在主机的底部排出，杂质与氧化物在主机内部受力被研磨成很细的微粉被风机抽到集粉器里面，气体被排入除尘器后，经过除尘器的过滤，干净的气体被排入大气中。物料的不同。调整的风量大小不一样，研磨出来的细灰数目也不一样（80目-300目）风量越小，研磨出的余灰越细。可粗可细，不用停机即可调节，调节方便，又能****金属颗粒的回收率。

铝灰炒灰机如何调节进风量的高低

炒灰机设备管道上端配置了风门，主要是为了调节铝灰炒灰机进风量的高低，同时通过风机来将灰渣吹出去机外。不过，在使用中，有些操作员会去触碰到风门的调风阀，如果风门调节的过大，定制炒灰机设备，吹出去的物料铝含量会相对较高。如果风门的调风量过小，较大的灰渣无法吹出，这就导致了分离更加不*。

因此在通过调节风门来控制风量时一定要操作合理，这样才能不断的调节出料的纯度，直至出料达标为止。

通常情况下铝灰炒灰机运行时，主要是依靠机内辊子将铝灰等物料碾压一下，让灰和铝分开，然后在风机和选粉机的辅助下，将铝和灰分开。因此在使用中重要的零件就是辊子和风机，不管是哪些零件有异常，都会导致设备的正常使用。

炒灰机的使用方法：

1、接通电源，停止按扭灯亮起。

2、检查锅底与锅桶接合锁定，插好搅拌器提升杆上的保险销，每天初次使用时在搅拌器与轴承处加入少量润滑机油。

3、在机器底部放好收铝锭模或勺子，干燥的或预热的。

4、加料前先启动按扭开机运行，然后加入少量灰渣搅拌预热约2分钟，使用时预热，经常使用时无需预热，。

5、加入灰渣，多不超过锅体的4/5位置；注：加入的灰渣温度应大于800℃，否则不能达到分离效果。

6、铝渣加满后，每隔2-3分钟打开保险肖放铝一次，搅拌8-10分钟以后，定制炒灰机设备，放铝3-4次。可停机。

7、待铝水全部放出后，将收铝锭模用工具钩拉出，装入灰渣收集盘，提起搅拌器和锅底手柄，打开锅底，用工具铲将灰渣清理干净。