东澳新科工程材料(图),水泥发泡砖隔音效果好,枣庄水泥发泡砖

水泥发泡砖在生产中出现的问题及解决方法

容易开裂原因：

促凝剂的滥用，致使发泡速度和凝结时间不匹配，生产中出现湿裂现象。

脱模前，静置养护期开裂，中期强度偏低，原材料的匹配不合理，缺少*裂的因子。

中后期开裂，出现细小龟裂纹。

解决方法：合理使用促凝材料，添加zc*裂增强剂，做好喷水养护，避免阳光下暴晒。

吸水率高原因：

产品闭孔率低。

没有加防水剂。

解决方法：添加ZC*裂增强剂、ZC稳泡剂增加泡壁闭孔率。添加硬脂酸乳液或硬脂酸钙增加憎水性能。

我们知道，包括水泥，水泥发泡砖承重怎么样，菱镁在内的任何胶凝材料，都有一个初凝时间，特别是应用****为广泛的普通硅酸盐水泥，初凝大多迟于45min。如果泡沫稳定性差，水泥等胶凝材料还没有初凝，泡沫已经*灭，那么泡沫就无法在混凝土内形成气孔。在一般情况下，对泡沫稳定性的较低要求，也要使其稳泡时间长于胶凝材料的初凝时间10～20min。由于各种胶凝材料的初凝时间不一致，因此，对泡沫稳定时间的要求也不同。总的来说，用于快凝胶凝材料的泡沫，稳泡时间可以短些，用于慢凝胶凝材料的泡沫，稳泡时间应尽量长些。即使同一种胶凝材料，气温不同，其初凝时间不同，变化也相当大。例如普硅水泥在夏季不到40min就可能初凝，而在5℃以下的寒冬，80min也不会初凝。所以，泡沫的稳定时间不可能有一个恒定的具体标准，应根据情况来确定。为了使泡沫能适应各种使用条件的需要，就应该让其稳定时间越长越好。大致讲，泡沫的稳定时间应达到如下要求；

1.当用于硅酸盐类水泥且不加促凝剂时，稳定时间应大于60min；理想的大于3h；

2.当用于硫铝酸盐水泥，高铝水泥，铁铝酸盐水泥，快凝硅酸盐水泥等快凝水泥时，稳定时间应大于30min，大于60min；

3.当用于镁水泥时，稳泡时间应大于40min甚至大于80min；

4.当用于掺有大量填充料或粉煤灰等活性废渣的胶凝材料时，水泥发泡砖隔音效果好，稳泡时间还应延长。填充料或活性废渣掺量越大，稳泡时间应越长。

具体的稳泡时间应通过小试来确定，以浇注后不塌模，气孔形成后不连通，不过度变形为原则。大的原则，批发水泥发泡砖，就是稳泡时间越长越好。

水泥发泡砖是影响泡沫混凝土质量的*，水泥发泡砖具有较好的稳定性，能够在低温环境施工，下面我们来看看水泥发泡砖是如何影响泡沫混凝土质量的。

一、泡沫越均匀越好，泡径应大小一致

气孔的理想孔径分布越窄越好，也就是要求气孔的孔径尽量一致，差别不要太大。这相应的要求泡沫应均匀，不能大小不一。泡沫的泡径不可能完全相同，但应基本相近，泡径范围尽可能小，泡径和泡径之间相差不要太大。前边已经讲过，要求泡沫所形成的气孔均匀，枣庄水泥发泡砖，可以避免压应力在大泡孔处集中而降低*压强度。若泡沫大小不匀，应力在大泡集中，非常容易引起这里成为薄弱环节，在承压时先开裂。

二、泡沫稳定性越高越好，稳泡时间越长越好

稳定性好的泡沫，其液膜坚韧、机械强度好，不易在浆体挤压下*灭或过度变形。另外，它有自我保水性，液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失，可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性，从而可使泡沫长时间存留而不*灭。

1.泡沫的稳定性对气孔的影响有三个：可使绝大部分泡沫不消失，在浆体初凝后被固定在泡沫混凝土内，形成气孔。泡沫稳定性不好，则大部分或少部分泡沫在浇注后*灭，形成的气孔很少，甚至在浇注后不久就使浆体塌陷，即俗称塌模，造成浇注完全失败。

2.稳定性好的泡沫，浆体不易在挤压下变形过大，有一定的*压力来保持自己近似球形，可****终形成孔形良好的球形气孔；

3.稳定性好的泡沫，液膜在浆体内不易*裂，不易形成因*裂后气体的*所形成的连通孔。因此，它****终形成的是理想的封闭孔。泡沫稳定性越差，封闭孔就越少，而连通孔则越多。因此，泡沫的稳定性不能以仅仅是浇注后不塌陷为标准，而应该以浇注后不塌陷、所****终形成的气孔近似球形、互不连通这三项指标为标准。大多数人均以浇注后不塌陷为泡沫稳定性的衡量标准，这实际上是一个认识上的误区，是泡沫稳定性较低的标准。

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