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如何判断高速液压夯实机的故障?

高速液压夯实机故障是根据故障现象,再结合理论推导、分析产生故障的原因。分析故障时,首先应掌握诊断对象的构造、工作原理以及有关的理论知识等,然后再通过现象看本质,从宏观到微观,一层一层地进行分析。

例如,高速液压夯实机停车制动失灵,其现象是:高速液压夯实机停放于坡道上有下滑现象。其原因分析的思路应从压路机停车制动系统的组成、构造和工作原理开始,小型压路机后桥和前轮减速器内采用湿式盘形制动器,夯实机振动,它是靠摩擦片之间的摩擦力来产生制动力矩的;如果出现压路机停车制动失灵,必然是制动器摩擦片打滑的原因造成的,可根据其组成、构造和工作原理进行分析。制动器制动力矩大小取决于摩擦片的面数、摩擦片的平均半径和摩擦力的大小,而摩擦片面数和平均半径是设计制造好的,制动过程中不可以改变的。那么,制动器打滑必然是摩擦力减小的原因造成的。

制动器压盘的压紧力是靠压紧弹簧产生的,如果压紧弹簧因疲劳或受热引起塑性变形而弹力减小,则压紧弹簧的压紧性能衰减,如果制动器摩擦片磨损后变薄,压紧弹簧伸长,根据压紧弹簧力与其自由长度为反比关系,所以弹簧弹力会减小,致使制动器打滑。摩擦式制动器摩擦力的大小,除取决于压盘的压力外,夯实机振动,与摩擦片摩擦系数的关系也很大。制动器摩擦片应有较大的摩擦系数,如果摩擦片使用过久、摩擦表面烧蚀硬化、有油污或有水分时,均会使摩擦系数减小,从而导致制动器打滑。









高速液压夯实机由液压马达、偏心机构、夯板组成,液压夯利用液压马达带动偏心机构转动,通辽夯实机,转动产生的震动经夯板作用于被夯物料,使之得到密实。液压夯具有重量轻,操纵方便、灵活、夯实效果好等特点,主要应用于斜坡面(堤坝等)的夯实、建筑物基础工程的夯实。

适用场合:

1)打夯坡面路面建设的使用

2)打夯基础建筑物的使用

3)打夯土壤,砾石等的使用

4)打夯坡面岸堤的使用

高速液压夯实机在****恶劣的条件下也能保持高可靠性和低运营成本。强化的钢结构和坚固的橡胶减震块使机器 可以发挥*大的夯实力度而不会因为反冲力损伤自身。偏心震动机构由*的*马达驱动,润滑轴承和集成 的液压控制阀保护马达免受意外损害


高速液压夯实机作业方式可分为自由落锤式和强制落锤式。自由落锤式(单作用):液压缸将锤体提升至设定高度后释放,锤体自由下落;锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件,驱动夯板压实地面。

锤体夯击的是锤垫及下锤体与夯板的组件,并未夯击地面。夯含砸意,高速液压夯实机的夯板始终压在地面上,对地面施加的是下压力,没有砸的运动特征,更像an摩师an摩中突然发力重压一下。


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