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小型开炼机的安全性能一直是各大企业所****关注的，可是解决的办法确都是治跟不治本

操作开炼机人员需要两只手在辊筒上操作，需要翻胶和割胶，薄通，打三角包等等，操作都是从早上到晚上，小型开炼机，开炼机劳动强度就大，会导致操作人员的安全意识会大大下降，这时候就是****危险的时候了。

目前行业内比较常见的方法是左右两边有个急停开关，但作用只是微乎其微，设想，我们发现手快被卷进去了，还来得及去按那个开关吗？肯定来不及了。那就是在设计开炼机的时候就非常注重安全这个因素。假如一台设备有严重的安全隐患，就算价格很便宜，万一发生什么事就得不偿失了。

精髓就是滚筒是不是马上就停，然后是不是马上就反转。就像开车一样的，要想马上刹住车是有难度的，刹住车要几秒，这才是问题的关键。

塑料开炼机是开炼机当中的一个品种，即是塑炼橡胶的开炼机，比较有针对性。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，郴州小型开炼机，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。

实验室开炼机混炼过程分为包辊，吃粉和翻炼三个步骤。

1.包辊：操作过程下述：将生胶或塑炼胶，母胶等沿大牙轮一侧投入开炼机两辊缝中，辊距控制在3—4毫米，滚压3—4分钟，使之包于前辊，形成光滑无隙的包辊胶，此时将胶全部取下，将辊距调到10—11毫米，再把胶投入扎炼1分钟左右。根据包辊胶的多少割下部分余胶，使包辊胶的止端保持一定量的堆积胶。

2.吃粉：开炼机然后按如料顺序加入配合剂，将配合剂辊入胶中这个过程为吃粉过程，加填充剂时应注意让*自然地进入胶中与橡胶充分混合，勿过早采取割刀，同时要逐步调宽辊距，以使堆积胶数量保持在合宜范围内

3.翻胶：待*全部听吃完后，益阳小型开炼机，投下割下的余胶，由*割刀分往两端，然后徐徐加入液态软化剂，继续滚压4-5分钟，待全部混匀后，割下一卷，减少堆积段，株洲小型开炼机，翻炼的目的是使胶料进一步混匀均匀，翻炼的方法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和捣胶法（走刀法）等数种，比较有效果的是八把刀法即沿辊筒轴向平行的方向以45°角卷切，左右种四次，翻炼3-4分钟，翻炼完毕后，再一次调节辊距到4-5毫米，再用切落法补充翻炼2-3次，下片停放。辊温室控制在材料熔孙子。整个混炼过程完成。