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一、加工前装夹方法及工具使用标准：

1.压条、虎钳、磁台、治具，依工件适用性选择夹持方式。

2.压条：注意机台平面之毛边与铁屑清理及压条高度的调整，以免刀臂与压条相撞。

3.虎钳：注意虎钳固定面与活动面之清洁及夹持的力量。

4.磁台：使用磁台时必须考虑工件底部是否平整，吸附面要足够大，工件边缘加工垫块挡住。以保证加工过程中不会松动。

二、加工前检测标准：

1.分中、抄数，浸塑设备厂家，每次分中完成后，先抄好工作座标数，清零后再重新检查一次中心到两边的距离是否一致，确保分中、抄数无误。

2. 选刀、装刀、对刀、抄Z轴座标数。按照编程清择合适刀具，装刀前要把刀头与嗦咀*清洁干净，装好刀后要用校表检查刀具有没有偏摆。对刀抄数后要重新检查一次，避免对错刀，抄数错给公司带来重大损失。

3.传送程式、开始加工：下刀前要使用单节执行，把传递速度与进给速度调至****慢，湖南浸塑，慢速下刀，观看机床显示Z轴余量，检查有无异常，如有异常立即按下暂停键，查找原因解决异常，确认一切正常后调至合适速度开始加工。

4. 加工过程中，要时刻注意观察加工有无异常，刀具有没有磨损，刀具磨损严重的要暂停磨刀，确保加工正常

　　弹簧五金冲压件结构

　　弹簧五金冲压件先线割好入子外形﹐将入子放入模板入子孔內﹐下面垫高0.22mm﹐用Φ4球刀依入子周边加工﹐尺寸見下图示意。(料厚为0.8T)

　　弹簧五金冲压件选用原則

　　(1).一般选用Φ8.0的LB型顶料销。若位置不夠时可选用Φ6.0型的顶料销。

　　(2).当所需顶料力很大，位置又夠时可选用Φ10.0的顶料销.

　　(3).顶料销长度的选择，应注意参考以下原则：

　　a. 选用标准长度，并考虑可否不需要在模板上沉孔。

　　b. 顶出高度lt;=10MM时，一般选用Φ8.0的顶料销﹔顶出高度gt;=10.0MM时，选择其它标准规格的顶料销.

　　c. 避免开模时弹簧顶住模板台阶处的現象。

　　d. 铁氟龙材质LB型顶料销适用于铝材，铜材等材质。规格为Φ8.0*25，Φ8.0*30，Φ8.0*35，Φ8.0*40

改进冲压模具的设计

冲压模具设计是否合理是****冲压模具*度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以****冲压模具的*度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

2、正确选择冲压模具材料

不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和*性。在一定的条件下使用材料就能使*度****好几倍。因此，为****冲压模具的*度必须要选择好的材料。

3、合理的进行冲压模具零件的锻及热处理

在选择****冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是****冲压模具*度的主要途径之一。例如，浸塑栏杆，淬火时，若在加热时生产过热，浸塑护栏网，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使*度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。