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A671GR.CC60直缝钢管生产工艺流程

直缝钢管工艺：上板-板探-铣边-预弯-成型-预焊-内焊-外焊-焊缝超声波及*探伤-热处理-冷扩径-精整-水压实验-水压后焊缝探伤-倒棱-成品检验-刷漆喷标包装-运输

A671 GR.CC60直缝钢管一般都是用在中低温化工环境中，对产品的性能要求非常严格。需要热处理的必须进行热处理之后才能出厂。

交货期为收到预付款之后的15-20天。汽车进行运输工作，客户在收到直缝钢管之后的7天内向我公司提出书面质量异议，我公司会在收到质量异议的24小时之内到达现场进行处理。

GB/T9711-2017L450NPSL2大口径直缝钢管

直缝钢管生产厂家蒂瑞克管道给您说明：

直缝钢管折叠埋弧焊工艺

1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首****行全板超声波检验;

2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;直缝钢管

4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形l360防腐直缝钢管

5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;l360防腐直缝钢管

8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;

9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以****钢管的尺寸精度，q345b直缝钢管厂家，并****钢管内应力的分布状态;

11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;

12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;

13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;

16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

蒂瑞克管道直缝埋弧焊钢管是在1940年发明的一种新的焊接方法，l360直缝钢管价格，直缝钢管它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。l360防腐直缝钢管这个焊药系统由 一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。第二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就 给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。l360防腐直缝钢管改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，宝鸡直缝钢管，蒂瑞克管道这种焊接方法是连续送进的焊丝，l360防腐直缝钢管，在可熔化的颗粒状的 焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。l360防腐直缝钢管
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