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铝型材配件-德宇铝材大量批发-铝型材配件公司

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铝型材配件-德宇铝材大量批发-铝型材配件公司

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铝型材配件表面处理6大工艺探讨

铝型材配件金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,表面处理有以下步骤:

1.喷沙(喷丸)

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。

2.抛光

利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。

3.拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。

4.高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。

6.双色阳****氧化

双色阳****氧化是指在一个产品上进行阳****氧化并赋予特定区域不同的颜色。

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制作铝型材配件的氧化过程

对那些挤压好的机架铝型材配件,它的表面耐蚀性不强,必须通过阳****氧化进行表面处理以增加机架铝型材的*蚀性、*性及外表的美观度。其主要过程为:

一、封孔:

将阳****氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、*蚀和*性能增强。

二、表面预处理:

用化学或物理的方法对机架铝型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

三、阳****氧化:

经表面预处理的机架铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳****氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

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影响铝型材配件铝合金氧化着色的因素

对于铝型材配件氧化膜着色技术方面,影响铝合金氧化着色的因素有:

1.电解溶液中杂质的影响

铝合金制品着色好坏程度,绝大部分取决于氧化膜的形成质量。

2.影响氧化膜着色质量的因素

(1)若前处理除油过程进行不*,会造成膜层出现明显的白花斑,给着色带来困难。

(2)电解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25g/L着色速度快,但不易掌握,往往产生色差较大。。

(3)着色温度对着色有很大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则着色膜发雾,且Sn盐容易水解反原,造成槽液混浊。

(4)时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性,如着色时间短,色浅易退色,时间长,色泽过深,表面易发花。

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