康润环保批发厂家_大邱庄车间布袋除尘器

袋式除尘器大型化

为了满足电力、钢铁、水泥等行业生产规模和设备容量的迅速扩大，袋式除尘设备大型化是必然结果，单机处理风量由原来的十几万m³/h提升到100万m³/h、200万m³/h，单项工程100MW锅炉机组的****1大处理风量达到560万m³/h。过滤面积为2000m²、1万m²、2万m²、5万m²、8万m²。

设备大型化设计是袋式除尘技术进步****为显著的标志，大型化不是简单的体积*，涉及到大型袋式除尘器的结构安全、应力计算、气流分布、模块化设计、运输与安装、清灰制度、运行可靠性、滤料制造以及滤袋缝制技术、事故防范措施等关键技术，均已取得突*。

“糊袋”是除尘布袋使用中的一种现象、一个问题，是导致除尘布袋失去****的原因之一。行业内并没有统一的定义。笔者认为：“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中，在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除，造成运行阻力大幅升高的现象。

布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时，除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰，车间布袋除尘器规格型号， 不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命大大缩短。 所以，如果除尘布袋常期在糊袋状态下运行，业主将不得不为系统的运行付出更高昂的运行成本。 如果糊袋问题得不到及时有效的解决， 业主将不得不整批更换布袋。

2、 滤袋*损(磨损、烧毁、腐蚀)

滤袋的使用占除尘器的维修费用****1大，****1高可达维修费的70％以上，其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。解决的方法可以采用以下几种方式：

(1) 磨损

过高的过滤气速、致使粉尘充击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损、解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

除尘器的透气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接充击局部滤袋，容易使废气进口部分滤袋穿孔，使用周期过短。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成*的滤袋。

滤袋间的距离过小，龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维之间磨损很敏感。应调整安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。

滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应****清洗周期和****喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的磨擦会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10～20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大，车间布袋除尘器规格型号，而且有伸长的特性时需特别注意。

龙骨爆接处有*洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。

滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反裙处磨损，采用带有弹性环的比较好。

文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易合滤袋上端产生机械磨擦，应调整。

滤袋清洗太频繁会加速滤袋的磨损，应调整。

废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。

除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。