13mm飞达含钴丝锥、静文科技含钴钻头品牌、保定飞达含钴丝锥

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特殊工件材料上攻丝

　　工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现在丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝雄，13mm飞达含钴丝锥，主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ，可能已经超过了主轴转速。另一方面，用较大的丝锥高速切削，会产生较大的扭矩，可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具，切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上，切削速度只能达150sfm。丝雄不同于大多数金属切削工具，13mm飞达含钴丝锥，因为它与工件孔壁接触面积非常大，所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热，则丝推会折断、烧损，NORIS公司*丝雄的几何形状特点，13mm飞达含钴丝锥，就是有较大的后角和倒锥。”

　　上述丝锥的几何形状，再配以特殊的涂层表面(象TiN、TiCN、CrN或TiAlN)，可大大****丝锥的寿命。这些耐热的、光滑的涂层，减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上，较新的*丝锥的开发，****大地****了机床主轴速度和功率的****。

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底孔孔径偏小：

例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然*，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大*的。

攻件材质问题：

攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

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攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，保定飞达含钴丝锥，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，*用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。