防撞波形护栏,淮安防撞护栏,深州政通

波形护栏的施工方案jb1mydyc3r

1、施工准备

1）在施工前制订详细的施工*设计送交监理工程师审批。

2）得到开工指令后，迅速派一部分人员到施工现场根据图纸结合实际地形对施工场地进行核对，确定路面水准点和基准桩号。

3）确定并建设好临时施工营地和货场，保证水电基础设施完善。达到施工条件便利，食宿环境良好，货物存放安全的三个标准。

4）根据业主提供的设计图纸和技术规范的要求，制作混泥土试块和预埋钢筋，jb1mydyc3r送交驻地监理工程师做配合比和力学性能的试验。经监理工程师批准后，开始整体施工。

2、波形梁护栏安装

1）施工放样：依据本工程设计图或监理工程师设计桩号放线，或以桥梁通道、涵洞、*分隔带开口、立交平交等为控制点，进行测距*，确定桩号位置。放样时，如遇地下通讯管线，排水沟、暗涵等固定物，可利用调整段调整间距，利用分配方式处理间距零头数。

　2）立柱安装：

（1）采用打入式安装立柱，打桩机在放样*处，一次性打入，保证立柱的高度、间距、纵横向*准确，每十根为一单元，进行自检，立柱从侧向及垂直观察线形平滑、顺畅、无凸凹现象如有不正确立柱，整根拔出，将坑填实夯平后，再行打入。

（2）桥梁上护栏立柱作预留孔，采用基础预制，将立柱插入预留孔中调整好高度后浇筑混凝土，防撞波形护栏，待混凝土凝固强度达到80%以上时开始安装护栏板并调整线形后拧紧螺栓。

3）波形梁护栏板：待护栏立柱施工完成后，经监理工程师同意，开始安装波形梁护栏板，波形梁通过拼接螺栓拼接，由连接螺栓连接柱帽并固定在托架上，所有搭接方向应顺行车方向。拼接螺栓和连接螺栓不能过早拧紧，以便利用长圆孔调整线形和紧密度。波形梁顶面应与道路竖曲线相协调线形调整平顺连续后拧紧螺栓，安装护栏板的同时安装立柱帽。

4）防阻块、托架、横隔梁安装：

（1）防阻块、托架应通过连接螺栓固定于护栏板和立柱之间，在拧紧连接螺栓前应调整防阻块、托架，使其准确就位。防撞等级SA、SAm和SS的波型梁护栏，在安装防阻块时，就同时安装上层立柱，线形应与下层立柱相同。

（2）设有横隔梁的*分隔带护栏，应在立柱准确*后安装横隔梁。在护栏板安装前，横隔梁与立柱间的连接螺栓不应过早拧紧。

防撞护栏防撞波形护栏

5）端头安装：在路侧护栏的起、终点和*分隔带护栏开口处进行端头处理，路侧护栏的上游端头和下游端头均采用圆头式端头；桥端头采用直式端头；*分隔带端头采用双侧圆头式端头。

（1）路侧下游端头均包括总长为12米加强过渡段，采用打入立柱方式进行安装，圆头式端头用四个拼接螺栓与护栏板连接，并与护栏标准段保持线形一致。

（2）桥头加强段包括全长12米加强过渡段；立柱采用混凝土基础方式进行安装，端部与桥梁砼护栏用4个螺栓连接，高于桥梁砼护栏部分用30号混凝土现浇。

波形梁钢护栏施工工序：放样*——立柱打桩——安装护栏板、螺栓、柱帽——护栏板调整——自检*——交验

6）自检

施工完成后严格按下表要求进行自检，W防撞护栏，并做好记录。

波形梁钢护栏检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1波形梁板基底金属厚度（mm）±0.16板厚千分尺：抽检5%2立柱壁厚（mm）4.5±0.25测厚仪、千分尺：抽检5%3镀（涂）层厚度（um）符合设计测厚仪：抽检10%4拼接螺栓（45号钢）*拉强度（Mpa）≥600抽样做拉力试验：每批3组5立柱埋入深度符合设计规定过程检查，直尺：抽检10%6立柱外边缘距路肩边线距离(mm)±20直尺：抽检10％7立柱中距(mm)±50直尺：抽检10％8立柱竖直度(mm/m)±10垂线、直尺：抽检10％9护栏顺直度(mm/m)±5拉线、塞尺：抽检10％10横梁中心高度(mm)±20直尺：抽检10％外观鉴定：

a.波形梁及立柱不得有镀锌层剥落面、气泡、裂纹、划伤面等表面缺陷。

b.波形梁线形顺适，色泽一致。

3、施工中遇到雨雪天气，不利于施工作业时，应及时*。jb1mydyc3r

护栏立柱的所有部件一般采用热浸镀锌进行金属表面处理，为了保证其防腐性能，需从镀锌层附着量、镀锌层均匀性和镀锌层附着性能三个方面进行检测。

　　1、镀锌层附着量测试：

　　浸镀锌所用的锌应为GB470中规定的0号锌或1号锌，锌附着量及镀锌层厚度应符合，锌附着量测试可采用三法或镀层测厚仪测试。

　　三法基本原理：由于锌能够完全溶解于三的浓盐酸溶液中，通过溶解前后两次称重，计算出其单位面积锌附着量。

　　2、镀锌层均匀性测试：

　　镀锌层均匀性试验一般采用铜法。jb1mydyc3r

　　原理：通过使用铜溶液浸蚀试样，置换出锌金属的时间及程度，判断其镀层均匀性。

　　试样配制：将36g化学纯铜溶于100ml蒸馏水中，加热溶解后冷却至室温，加入氢氧化铜或铜（每21L铜溶液加入1g），搅拌混合均匀后，静止24h以上，过滤后的清液则为所需的试样。jb1mydyc3r

　　试验方法：取三块试样进行浸蚀试验，每次静止浸泡1min，不能搅动及移动试样，试样取出后用清水冲洗干净擦干后进行下一次侵蚀。若锌层均匀，试样经铜侵蚀五次后不变红未镀上铜）。试验溶液只能浸蚀15次。

　　3、镀锌层附着性：

　　镀锌层附着性测试采用锤击法。试件水平放置，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以4mm 间隔平行打击五点，通过检查锌层表面状态，是否出现锌层剥离凸起现象，而判断其附着性。打击点应离试样端部10mm以外，同一点不得打击两次。

　　4、材料性能试验：jb1mydyc3r

　　钢材的性能主要指力学性能，可分为强度性能、塑性及冲击韧性。强度性能表示钢材塑性变形和*的抵*能力，包括弹性****限、屈服****限、强度****限、疲劳****限及硬度。塑性表示钢的塑性变形能力，包括延伸率。面积缩减率和冷弯性。冲击韧性表示钢材对冲击荷载的抵*能力。

护栏板安装应根据：施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。

　　1、施工准备jb1mydyc3r

　　施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。

　　2、波形护栏放样jb1mydyc3r

　　①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距*，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。

　　②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。

　　③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。

　　3、波形护栏安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。

　　②、如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应*，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。

　　③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装，立柱*后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。

　　④、设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后，即可用沥青封口，****雨水漏入孔内。

　　⑤、沥青路面段的立柱施工时，柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。jb1mydyc3r

　　⑥、立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。

　　⑦、渐变段的端部护栏施工时，公路防撞护栏，应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置，注意抛物线形。

　　4、波形梁安装

　　①、波形梁安装时，通过拼接螺栓相互拼接，淮安防撞护栏，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键，施工时保证搭接方向应与行车方向一致。

　　②、波形梁在安装过程中应不断进行调整，因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。

　　③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形，当确定线形比较直顺和流畅时，方可****后拧紧螺栓。

　　5、注意事项jb1mydyc3r

　　①施工准备应充分，施工路段桩号位置找准确。放样应，误差在规定范围内。

　　②立柱施工应严格认真，其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求，不符合要求需立即返工，同时，应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。

　　③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。购货时护栏不得散装，且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏（伤）。运输过程中应固定可靠，****因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。

　　④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。

　　⑤护栏施工时操作应谨慎，不得*路面下埋设的电缆、管道等设施。