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四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，线束报价，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从****i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，线束报价，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

插片散热器检查表面

当安装插片散热器，需要很大的压力或扭矩。由于散热器表面直径大于直径的管，压力或转矩，影响下散热器倾向于改变。如果直径相同或更大直径的管安装在散热器上，会导致接触不良与管表面，并不能保证良好的散热效果。

如果用户将重用插片散热器，必须确保散热器表面粗糙度、 平行度和平面度的要求，或因过热在操作过程中很容易损坏。尤其是水冷却散热器系列、 重复前使用，一定要仔细检查表面变形，如重大的结算，应更换。

立管用125mm的钢板卷成圆柱型，辽宁线束，经焊接成钢管；再把立管和片头焊接成型为散热器的单片；末了片与片之间再焊接成型，组成完备的暖气片。而新产品首先将焊接成型的片头改为一次铸造成型的精密铸钢，其材质是壁厚2.7mm的稀土改性铸钢；

其次把焊接成型的有缝钢管改为壁厚15mm****低碳无缝钢管；再将片头与无缝钢管两者对合，用自动闪光焊机加压一次焊接成型为暖气片；末了再将片与片的焊缝连接改为罗纹丝扣连接，构成成组的完备的散热器。 新的制造工艺它*的屏弃了国内广泛利用的散热器内涂料防腐的要领，而直接选用一次铸造成型的精密铸钢来*腐防漏，成倍的增长了*腐防漏的年限。不但云云，它比同行业尺度的散热量超过跨过10%--30%、*压力****20%，钢材厚度增长20%--80%，另有节能环保等方面的诸多特性。它即保留了钢管散热器的轻质、高压、高热、节能、环保、外型都雅等好处，线束报价，又融合了铸铁散热器的诸多好处，是一种洗手不干的*性的产品，自此钢制散热器将进入第二代的生长进程。新产品****钢材的利用，壁厚的增长，焊点焊缝****大的淘汰，使新产品相对付原引进产品来说，大量淘汰了易腐化的部位。经检测可蒙受20年连续不间断的腐化，理论利用寿命60年。是不用采取任何被动防腐步伐的历久*的主动防腐产品。