诸城泓泽环保(查看)_漯河全自动板框压滤机厂家*

压紧机构手动压紧、机械压紧、1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。2、机械压紧：压紧机构由电动机（配置****的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流*，当大到保护器设定的电流值时，达到一定压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。板框压滤机，板框压滤机

应用对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚*和橡胶等材料制造。板框压滤机，板框压滤机

液压站故障

(1)柱塞泵的噪音太大。解决措施: 一是检查泵的旋转方向。拆松连接泵出口的液压管与阀块连接的一端， 点动柱塞泵， 如无油或少油， 则倒换电机的任意两根线， 以使泵的旋转方向正确; 二是检查泵的轴承， 拆开泵体， 如果发现轴承散架或粘连， 则将其更换。

(2)柱塞泵启动过于频繁。一种可能是由于液压系统泄漏或高压段安全卸压阀设定太低， 如果液压管路接口漏油， 则更换密封圈; 如果压力表显示的高压段安全卸压阀压力不在规定范围，则按顺时针方向调高压力至规定范围。另一种可能是油缸的密封件损坏， 需及时更换。

(3)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气， 如果没有， 则及时排气; 二是检查液压站和油缸的管路接口， 看液压系统是否泄漏， 如果漏油， 则更换密封圈; 三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏， 有损坏时要及时进行修理或更换; 四是检查双级阀高压段的压力设定值， 如果太低或阀已损坏， 应依照液压连接图重新设定或修理阀门; 五是检查高压段的安全卸压设定值， 如果太低， 应依照液压连接图重新设定; 六是查看电磁阀是否损坏， 如有必要应予以更换; 七是由于整套滤板太短， 缺少滤板时， 应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。

(4)液压泵不能供油。****可能是液压站油箱的油位太低， 应加到规定油位; 第二可能是液压泵的入口连接密封不紧， 应增紧密封装置; 第三可能是活塞泵的活塞已损坏， 需更换活塞。

(5)液压泵的供油量不足。

一是油太稠， 应使用低粘度的液压油;

二是油泵电机的旋转方向错误， 应改变旋转方向;

三是液压泵的双级阀设置太低， 应调到5MPa;

四是泵已经磨损，真空带式污泥压滤机 生产商， 需更换泵;

五是液压站的安全卸压阀设定压力太低，应根据液压连接图重新设定安全卸压阀。

拉板系统故障

(1)无法拉开拉板。可能的原因有: ①光幕无信号: 检查是否有人在检修压滤机或线路是否断开， 如果有， 撤离人员或连接线路; ②驱动马达损坏: 检查马达是否磨损严重或内部油路被打通， 如果是， 则更换马达; ③限位开关损坏: 检查拉板上一个动作的限位开关是否亮， 如不亮，则更换限位开关; ④执行拉板动作的电磁换向阀损坏: 拆除液压阀上的电源头， 开启液压泵， 使液压阀吸合， 如不拉板， 则更换液压阀; ⑤电磁换向阀线圈损坏: 如在通电情况下液压阀正常，则说明线圈损坏， 需更换线圈。

(2)滤板不能移动到正确位置。原因有: ①滤板悬挂机构导轨太脏， 应清理导轨; ②拉板链条太松或太紧， 一般以用手下压后链条下垂不超过2cm为准; ③拉板机构缺乏润滑， 应加润滑油; ④液压系统压力不够， 应调到规定压力。板框压滤机，板框压滤机