氦气检漏回收设备、科仪*真空、空调冷凝器氦气检漏回收设备

真空箱式氦检漏系统

本设备严格按照用户技术要求设计制造。

本设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏、SF6及氮气充注，首先对工件进行真空内外压强抽空，真空法判大漏。大漏合格后，对工件和真空箱抽真空，空调管氦气检漏回收设备，被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性微检漏检测；然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6及氮气工作气体。同步对工件和真空箱抽真空，使工件内外压差不大于0.04Mpa，对被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测，通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。

系统自动记录、存储抽真空、充氦、氦检过程中的工件和真空箱的压力变化情况。系统同时具有自我诊断与报警功能，显示各种故障信息。电气系统同时具有自我效准、连锁保护和报警功能，以及急停按钮，确保系统本身运行可靠安全和被检工件的安全。为了保证工件的安全，系统中采用压力和真空传感器同时使用的方式，以****传感器失效而对系统造成的伤害。

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充气柜检漏设备系统工作原理详解

抽真空检大漏

检漏时先将工件放在工件转运平台上，人工将工件推入真空箱，然后将工件与系统连接，空调两器氦气检漏回收设备，按下双启动按钮，箱门自动关闭，剩下的工作系统自动完成。

箱门关好后，系统打开V3 和V4，关闭V1，V5，V6， V7，对真空箱和工件抽真空，并同时监测工件内真空值和真空箱的真空值，并保证工件内压力比真空箱压力不超过0.04Mpa。当真空箱内压力为20Pa，工件内压力抽到1000Pa时保压150S，测量开关柜和真空箱内真空值的变化，如果真空箱内真空度变化不超过设定值（如100 Pa）说明工件无大漏，否则说明工件有大漏，系统自动给出声光报警，人工按下确认按钮，系统结束检测，如果工件无大漏，氦气检漏回收设备，继续抽真空检中、微漏

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真空箱式氦检漏系统【电气控制系统】

真空箱式氦检漏系统由机械系统和电气控制系统两大部分构成，其中电控系统包括操作机构、控制机构、驱动机构、执行机构、采集机构、及电源六大部分。

2.6、电源

电控系统中的电源部分用来为各机构分配电能，有动力电源AC380V、控制电源AC220V、PLC电源DC24、I/O电源DC24V，预计系统总功率22千瓦左右。

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