高州水处理设备_化工厂*_水处理设备工程

常见故障名称 故障产生机理 故障解决方法

　　水处理设备零位错位

1、水处理设备调零螺丝有松动现象;

　　2、水处理设备输入气室膜片*;

　　3、水处理设备行程调整紧固件(拼帽)松动;

　　4、水处理设备凸轮松动;

1、水处理设备紧固调零零件，并重新调整零点;

　　2、水处理设备紧固放大器螺钉，膜片损坏应更换;

　　3、水处理设备重新调整紧固行程调整件;

　　4、水处理设备紧固凸轮;

　　行程不对

1、水处理设备行程调节错位;

　　2、水处理设备凸轮位置错位;

1、水处理设备重新调整;

　　2、水处理设备重新安装;

　　有气源、有信号而无输出

1、信号正负****接反;

　　2、恒节流孔堵塞;

　　3、输出管路;

　　4、力矩马达短路;

1、信号重新接正确;

　　2、用lt;0.3的通针或铜丝疏通，并吹除管道内残余杂物;

　　3、检查输出管道;

　　4、检查原因，更换力矩马达组件;

　　水处理设备动作缓慢行程达不到

1、气源压力不够;

　　2、挡板与喷嘴接触不良(密封性差);

　　3、气管有堵，流量太小;

　　4、执行机构膜片漏气; 1、调整气源压力;

　　2、调整喷嘴挡板位置;

　　3、疏通或更换气管;

　　4、更换膜片

　　振荡

1、输出管路漏气;

　　2、恒节流孔堵塞后流量太小;

　　3、凸轮反馈部件安装不当，与其它部件碰撞;

　　4、用于配小执行机构输出流量太大;

1、水处理设备拧紧气管接头;

　　2、疏通恒节流口;

　　3、重新调整安装位置;

　　4、水处理设备在输出管路中加阻流装置;　出现两位式不能*

全自动软化水设备液位仪表系统常见故障及分析

　　(1): 全自动软化水设备液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表;关闭正负压根部阀;打开正负压排污阀泄 压;打开双室平衡容器灌液丝堵;打开正负压室排污丝堵;此时液位指示大。关闭排污阀;关闭正负压室排污丝堵;用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微 开排污丝堵排气;直至灌满为止，水处理设备厂家，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。

　　(2)：全自动软化水设备液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。

　　(3)： 全自动软化水设备总控室指示与现场液位不相符：首先判断是不是现液位计故障，水处理设备工程，此时可以人为*或降低液位，根据现场和总控指示情况具体分析问题原因(现场液位计根部阀关 闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准)。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常，可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。

　　4)： 全自动软化水设备液位波动频繁：首先和工艺人员结合检查进料、出料情况，确定工艺状况正常后，可通过调整PID参数来稳定。具体方法是：调节阀投手动状态，先调整设定值与 测量值一致，使液位波动平稳下来，再慢慢调整调节阀开度，使液位缓慢上升或下降，达到工艺要求，再调整设定值与测量值一致，待参数稳定后调节阀投自动。

　　总之，一旦发现全自动软化水设备仪表参数有些异常，工业水处理设备，首先与工艺人员结合，高州水处理设备，从工艺操作系统和现场仪表系统两方面入手，综合考虑，认真分析，特别要考虑被测参数和控制阀之间的关联，将故障分步分段判定，也就很容易找出问题所在，对症下药解决问题。