供应锂电池手动注液机报价

注液原理：
在传统的锂电池注液生产时， 电池盒注液孔较小，只能采用人工注液方式， 进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差。本产品在设计指导思想中充分考虑到使用者的效率及安全，将操作降到简，将安全提到，全自动控制，减少了人工操作。为了****传统落后的针管注液方式， 我们做了大量可行性实验，终提出了负压倒吸式注液的方法。

　　锂电池自动注液机运用全新的设计理念， 结合传统设计经验，采用负压自吸式自动注液方式， 即将电池盒内部吸成负压，用管路将电池盒与电解液连接，使电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差， 利用该压差使电解液自动吸入到电池盒内部， 完成自动注液。注液采用自动化(PLC)控制， 可以*电池盒与注液模块， *控制注液量， 自动控制工作台的升降、阀门的开关、负压真空度的高低、注液量的多少等，这样就降低了劳动强度、****了生产效率。
　　锂电池自动注液机注液工作原理是将电池盒倒置在注液板的*模块中， 气压驱动上箱体移动，上压板同步移动使电池盒与注液板压紧密封， 电池盒内部通过注液孔与注液箱形成同一密封空间，并对注液箱抽真空，待电池内部形成负压后， 打开注液阀， 由于气压差作用自动从中转箱流入注液箱，关闭注液阀。
　　随后通过真空站调控减小负压值，使由吸管自动注入电池盒内，依靠负压原理完成批量注液 本注液机一次性通过注液的产品可以达到200～500个，且无重复注液现象，****大地****了劳动效率，注液一致性好，保证了注液的质量，且实现了节能降耗，其工艺方法****合理，使用效果良好。

随着锂电池的应用越来越广泛，但是很多人在使用锂电池注液机生产的锂电池过程中，对齐产品还存在着某些误区，下面就由技术人员为大家介绍一下锂电池使用中常见的误区
误区一：电池需要每月一次*充放
对于记忆效应很强的镍氢电池，这是必须的工作，但对于锂电池，这个周期却太频繁了，锂电池在理论上是消除记忆效应的，即便有，也已经大大减弱了可忽略不计的程度，如果你使用电池很频繁，那么你应该将电池放电到比较低(大约10~15%)再充电，但如果放电到连机器都开不了(0~1%)，就属于对锂电池的有较大损伤的深度放电，一般来说每2个月做一次这样的操作就可以了。如果你很少使用电池，那么只要每3个月进行一次这样的操作就可以了。

误区二：PSP买回来需要反复充放电三次以便*电池
除非你买到的PSP是库存一年以上的产品，否则就不需要这样做，因为现在的电池电芯在出厂的时候已经经过*，而电芯在封装成PSP电池的时候又经过一次相当于*的检验，因此你拿到手的电池，早已是被*过的了，再做三次充放电过程只是无谓的增加电池的损耗。

误区三：次充电必须充够12小时
这对于早期那些没有电池控制电路的镍氢电池设备是适用的，但对于如今具有智能充放电控制模块的PSP来说却是个笑话，当PSP电池充满之后，充电电流就会被自动切断，并且在系统显示为“外接电源”。哪怕你继续充120个小时，状态也不会有任何变化了，一般来说，3小时也完全充满了，剩下的“充电”只是浪费自己的时间。反而是拿到新机器的时候应该先把电量放光再充电。

误区四：边充电边工作，或者充电完成后会继续使用外接电源会损害主机和电池的损耗分为正常损耗和伤害性损耗，外接电源使用和边充电边使用*造成的损耗程度，完全在电池正常损耗范围以内，也就是说，锂电池注液机生产的锂电池无论有如何系统的理论化维护措施，电池都是会老化的，多只是延缓而已。

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