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切粒机的故障分析--改进线料控制

细长条（Jack straws）是切粒机生产出的一类非正常的产品，顾名思义，其长度比常规粒子尺寸长，长出的尺寸通常在几英寸范围内变动。细长条（也称为斜角切割粒子）的出现表明线料喂入滚刀时的线料姿态控制不好，具体而言是由于线料在喂入滚刀时并非处于垂直角度，因此在切割时，线料末端将出现一个倾斜角度。

喂入辊（咬入点）和滚刀（切割点）之间的距离称为压进距离，在这个跨度上没有任何东西用以控制线料。切粒机不同于木板刨床，如果喂入辊安装不正，或者工况差，那么塑料线料将不会以垂直于切割面的角度喂入到切割装置中，切粒机生产商，如此一来，线料开始彼此交叉，引起切割质量的进一步恶化，****终产生严重问题。交叉的线料将迫使两个喂入辊彼此分开，使线料失去张力，进而导致线料暂时垂落，使线料偏向喂入辊的两边。

出现上述问题的预警信号是，切粒机生产商，上喂入辊处于糟糕的工况，存在沟槽、裂纹或者变色（老化或热导致的硬化）等现象。其他线料控制方面的常见问题还包括：下喂入辊磨损，这将引起牵引力的损失；不正确的线料淬火工艺，这将会导致线料象蛇一样剧烈弯曲；还有磨损的线料模板，它将产生各种直径不同的线料。不仅如此，制造商们还要警惕****端磨损的滚刀和顶住线料的底刀，因为底刀负责把线料推到切割点，****切刀在超高转速下运转，因为这种超高转速会引起线料摇摆。

在水下切粒系统中，细长条产生的主要原因是由于喂入速度与切刀速度不匹配，在此情况下，切粒机生产商，需要增加切刀速度来匹配喂入速度，或者减小喂入速度来匹配切刀速度。另外，青岛切粒机，在加工过程中还要确保切割刀头上有足够的刀片，以保证粒子具有正确的几何形状，并检查是否有模孔发生聚合物料流的慢动或阻塞。

塑料切粒机的结构

塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、甩d（切粒刀）、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、甩d装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。传动装置： 由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成，它将电机转动传递给压料辊、滚刀、甩d及筛斗，以完成各种动作，传动关系见传动系统图。

富力德机械是塑料机械的****制造商，设备****、技术力量雄厚、管理科学严谨，并注重技术改造，积****引进国内外****技术，改造老产品，开发新产品；****生产高速混合机、高速冷却混合机组、PVC自动混配生产线、PE塑料*碎机、撕碎机、磨粉机等塑料辅助设备。

切粒机常见故障及原因：

粒子太细或太粗

1、 挤出速度太高或太低 2、 转子间间隙太大 3、 模头压力变化

粒子太扁平

1、 进料转子间间隙太小 2、 进料转子的压力太高

粒子有尾巴

1、 切刀间间隙太大 2、 静刀或动刀有间隙 3、 切粒过程中模头温度太高 4、 动刀齿形不正确

粒子质量参差不齐

1、 模头运行不平稳 2、 模头孔中有杂质 3、 转子间隙太大 4、 切粒机中存在压力变化 5、 转子D170的压力不够

粒子粘结

1、 水冷却不充分（水通道可能被堵） 2、 模头温度太高 3、 水温太高

粒子有两个或多个面

1、 线条在达到翻板前粘在一块 2、 水流速过高 3、 模头温度分布不均 4、 只根线条在一个导槽中运行

5、 进料转子间隙不一致（即两转子不平行） 6、 静刀刀面出来的水流不稳定（间隙可能被

堵） 7、 模头温度太高8、 喷淋水的喷嘴工作不稳定