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塑料*碎机出料粒度过大的问题

塑料*碎机出料粒度过大

1、锤头磨损，需将锤头调闲或更换，

2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

弹性联轴节产生敲击声

原因：销轴松动；弹性圈磨损；

塑料*碎机故障排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈

机器内部产生敲击声

原因：非*碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理*碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

粉碎机的基本概念你了解吗？

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用工业，建材等多种行业中。

　　在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（*碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的*碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，矿泉水瓶*碎机，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

　　实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

塑料粉碎机开机后注意事项

1、塑料*碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料*碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料*碎机流动作业，矿泉水瓶*碎机厂家，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料*碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

2、塑料*碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、塑料*碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，矿泉水瓶*碎机批发，*碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，矿泉水瓶*碎机图片，动力机及塑料*碎机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使*碎室产生炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

5、塑料*碎机起动后应保持其先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意塑料*碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。