尾矿泵渣浆-北京尾矿泵-沐阳泵业

3) 喉部衬套(节流衬套或中间衬套)与轴套( 轴): Ra3. 2um/Ra3.2μmRa3. 2μm/ Ra1.6um。

(2)摩擦副端面 平衡盘与平衡板端面、推力盘两端面为Ra1.6μm Ra0.4um。

5. 螺纹配合

1)轴上螺纹、主螺柱上螺纹、穿杠上螺纹(包括螺母): Ra3. 2μm。

2) 普通内外螺纹及内外管螺纹: Ra6. 3μ.m。

6. 零件的密封面

1)用石棉板、铝板的密封面: Ra6. 3μm。

3) 用模糙纸(青壳纸)的密封面: Ra3. 2μm。

3)用0形圈的密封面: Ra3. 2μum。

4) 用八角环垫的密封面:底部为Ra3. 2μum;两侧面为Ral. 6μm、Ra0. 8μum。

5) 用缠绕垫的密封面: Ra3. 2μum、Ral. 6μm。

7. 叶轮表面

叶轮前后盖板表面:重要泵Ra3. 2μum，一般多级泵、石化泵Ra6. 3μum，化工泵Ra12. 5μum，清水泵Ra12. 5μm、Ra25μm。

高温高压的离心泵和特殊要求的泵可参照选用。

尾矿泵6) 实型泵和模型泵扬程之比H/Hm，要满足以下要求:

①模型泵的汽蚀性能接近实型系的汽蚀性能时，应满足H/Hm=1-1.25。

②为了保证相似性，尾矿泵尾水泵，应满足H/Hm≤2，同时满足第5)项的要求，因此尺寸比值为

③对于多级泵，叶轮进口处轮毂也要相似，选择模型时应尽量使H/Hm=1。7)模型泵叶轮的外径D2m≥300mm。

(3) 计算相似工况点模型泵选定后，在模型泵的特性曲线图上画出模型泵的比转速n*与流量qv的关系曲线。该方法是找几个工况点，将其qv及h代入比转速的公式，即可求得几个比转速n*，将算得的n*-qv绘入特性曲线图中，并以曲线连接之，即得到n*-qv曲线，如图4-1所示。

做一n*=ns(步骤1中所求得的)的横线，与曲线n*一qv 相交于点I，再从点I做垂线向上，交特性曲线H一qv于M点，M点的比转速n*=ns故M点为相似工况点，于是得到相似工况点的扬程H和流量qvmo

(4)计算所设计的泵和模型泵的尺寸比值

(5)绘制图样根据尺寸比值λ及模型泵的图样尺寸数据， 绘制所设计泵的图样。

(6)换算所设计泵的特性曲线在模型泵的扬程特性曲线 上取点1、2、3、..得到各点的扬程和流量，将各组的扬程和流量数据代人相似定律公式尾矿泵

尾矿泵机械效率主要考虑圆盘摩擦、轴封及轴承中的摩擦损失。轴封及轴承中的摩擦损失在泵轴功率Pa中所占的比例是很小的，只占泵轴功率Pa的1%-3%，小泵大一些，北京尾矿泵，大泵小一些， 而对高速泵则为常数，约为1%，因此如果机械效率中忽略这一部分损失，只考虑圆盘摩擦损失，而由圆盘摩擦损失计算所得的机械效率对相同结构、相同ns的泵可看做是相等的，如果输送液体相同，

也可用效率换算公式先求实型泵的效率。目前对于****效率点的效率换算公式很多，用得****广泛的是Moody公式，即

用此式估算出实型泵的****效率，然后用此****效率，计算该工况点的泵轴功率。

3. 模型泵的改造

用相似理论计算法设计泵时，如果找不到性能好的比转速相等或很相近的泵，则可找一个性能好而比转速相差不是太大的泵，把它改造后作为模型泵。改造的方法是对模型泵叶轮进行切割，切割以后作为模型泵使用。切割的方法是经过该泵的****工况点做一一个切割抛物线( 即顶点在坐标原点的抛物线，H=Kqv)， 而后在此抛物线，上取若干点，以这些点的H及qv代人比转速n的公式，计算出各点的比转速，尾矿泵*材质，再做出比转速与流量(抛物线上的)的关系曲线，再在此关系曲线上取一点，使其比转速等于实型泵的比转速，尾矿泵渣浆，再从此点做垂直线交抛物线于一点，而后计算切割后的模型泵叶轮直径，使模型泵特性曲线经过该点，然后就可用切割后的泵作为模型泵进行模型换算设计。

除此之外，还可以用适当加宽或缩小叶轮轴面液流流道的方法来改造模型泵。尾矿泵