冶炼铜渣浮选生产线设备-铜渣加工设备-铜渣回收铜设备

冶炼铜渣浮选生产线设备-铜渣加工设备-铜渣回收铜设备用浮选法处理铜渣，药剂种类少，选别指标 稳定，优于湿法冶金和火法冶金．铜渣洋选之后的尾矿含铜仍有０．３％～ ０．４％，含铁＞３８％，对它的浸出回收铜、磁选回收 铁，以及直接用于磨料、水泥添加剂（代替铁粉）等方面。
铜渣矿物组成、物相组成对选别指标的影响 铜渣与普通矿石相比有其特殊性。各种铜渣之 间也略有差别，因此铜渣回收工艺也是因“渣”而异。用浮 选处理转炉渣、熔炼痊等，药剂制度简单，流程较长， 指标较高，弃渣含铜０．３％～０．４％，比贫化电炉弃 渣含铜０．６％～０．７％要低。另外，转炉渣若返回熔 炼炉，因渣中铁含量高，导致炉渣粘度增加，比重*熔点升高。使熔炼炉发生沉析现象．造成炉结，影 响熔炼处理能力和炉子寿命。若返回鼓风炉或电炉 处理，其耗电量每吨渣近３５０ ｋＷ ｈ．且铜回收率只 有８０％左右。因此．用浮选法处理电炉贫化转炉渣 或熔炼渣，工艺较为成熟，有着良好的发展前景，

铜渣的物质组成较简单，以铁硅酸盐为主。其次 为磁铁矿、冰铜、玻璃相等，易泥化的矿物较少。云 南锡业公司研究所对贵溪冶炼厂闪速炉渣的物质组 成研究结果表明．铁橄榄石８８．５１％，磁铁矿 ５．５１％，浅兰色、肉红色、橙*冰铜２．６６％，玻璃 耜１．４８％。白色冰铜０．３８３％。*冰铜０．２９６％， 金属铜０．１６０％，金属铁、石英、方镁石为少量，氧化铜为微擐。各组分嵌布关系复杂。 铜渣中铜大部分为硫化铜，其次为金属铜等。从铜渣矿物组成、铜相组成来看，只要采取较适 宜的冷却条件，降低一１０“ｍ铜粒子的比率，然后多 段磨矿使其充分单体解离．用几种常用药剂就能获 得较好的浮选指标。铜渣的矿物组成和铜相组成不 会使浮选药剂制度复杂化。
铜渣就是冶炼金属铜时产生的固体废渣，这些废渣中含有一定量的金属铜颗粒，根据冶炼工艺的不同，金属铜含量也不等。早期的铜冶炼工艺较落后，因此在早期的铜冶炼渣中含有较多的金属铜颗粒，而从这些冶炼渣中回收金属铜颗粒又可以产生非常可观的经济效益，那么怎样才能从这些废弃的铜冶炼渣中回收金属铜颗粒呢？佛瑞机械在此为大家介绍一种铜渣处理生产线，可以有效回收铜冶炼渣中的金属铜颗粒。
     所谓铜渣处理生产线就是对铜冶炼渣进行处理的生产线，其应该具备的****主要的功能就是回收铜冶炼渣中的金属铜颗粒。因此铜渣处理生产线应该具备*碎，筛分，洗选，脱水等流程，与选矿生产线类似，能够从废渣重提取有用的金属。具体的铜渣处理生产线还需要根据铜渣回收铜的工艺流程进行设计。

     一般情况下，铜渣中的金属铜颗粒呈粗，细不均匀的圆珠状嵌布在铜冶炼渣中，要想回收这些冶炼渣中的金属铜，就必须首先让这些废渣和金属铜颗粒单体解离，这就需要用到*碎设备，采用*碎的方法使金属铜和废渣单体解离。*碎后的物料粒度并不均匀，有些废渣与金属铜已经单体解离，但仍然还有一些金属铜未实现单体解离，因此还需要筛分设备对*碎后的物料进行筛分，达到单体解离粒度范围内的物料进入下一段的分选流程，未达到单体解离粒度范围内的物料返回*碎流程继续*碎。分选流程中分选设备的设置非常重要，对于铜渣中的铜的回收设备通常只有两种，一种是****常见的跳汰机设备，另一种是摇床。跳汰机主要用于回收粗细不均匀的铜冶炼渣，摇床主要用于回收细粒的铜。回收了金属铜之后的废渣通常还需要进行脱水处理，以便堆存或运输，因此在铜渣处理生产线末端大多还要根据要求设置合理的脱水工序，满足对精矿和尾矿的脱水要求，常用的脱水设备为直线脱水筛。
冶炼铜渣浮选生产线设备-铜渣加工设备-铜渣回收铜设备优先浮选工艺的工艺流程是：*碎筛分→磨矿分级→优先浮选铜精矿→活化浮选其它精矿→浓缩脱水。优先浮选工艺是按照矿石的可浮性进行划分，首先浮选出单一铜精矿，同时*其余精矿;铜精矿浮选完成后再将其余精矿分别活化并浮选。
铜渣浮选机的优点：1.处理矿物粒度达1mm。2.槽内设有格子板，使矿浆表面平稳，****了技术性能。3.空气分散好，充气量大，功率消耗低。4.矿浆循环好，处理粗粒物料时不沉槽。5.设有矿浆液面自动控制系统，操作管理容易。6.粗颗粒浮选机设有吸浆槽，浮选作业间可水平配置，省去中矿返回用的泡沫泵。
CLF型粗粒铜渣浮选机的特点是：1.采用了新式的叶轮、定子系统及全新的矿浆循环方式，在较低叶轮周速下，粗粒矿物可悬浮在槽子中部区，而返回叶轮的循环矿浆浓度低，矿粒粒度细，这不仅有利于粗粒浮选，也有利于细粒浮选。2.槽内产生上升矿浆，****于附着有粗粒矿物的矿化气泡上浮，减少了粗粒矿物与气泡之间的脱离力。3.叶轮周速低，返回叶轮的循环矿浆浓度低，粒度细，因此叶轮和定子磨损大大减轻，功耗低。4.叶轮与定子间的间隙大，随着叶轮和定子的磨损，充气和空气分散情况变化不大，可保证选别指标的稳定性。5.格子板造成粗颗粒悬浮层，并可减少槽上部区的紊流，有利于粗粒浮选。6.采用外加充气方式，充气量大，气泡分散均匀，矿液面稳定，有利于粗粒上浮。7.设计了吸浆槽，可使浮选机配置在同一水平上而不需要泡沫泵，且兼顾了细粒矿物的选别。

我们生产的设备主要分为：重选设备、洗矿设备、筛分设备、*碎设备、磨矿设备、分级设备、浮选设备、磁选设备、输送设备、给料设备等。主要被应用的重选设备有摇床、螺旋溜槽、锯齿波跳汰机、离心选矿机等，据统计我司生产的重力选矿设备全国占有率高达25%。其应用范围包括：金、钨、锡、镍、铬、铜、铁、锰、钛、铋、铅、锌、钽、铌、铀等金属及石英砂、锆英砂、重晶石等非金属的集中回收中起到关键作用。