折桨式搅拌器,运城市搅拌器,搅拌装置

搅拌罐用途及特性　

　搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配

置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等

。搅拌罐的结构　搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据

工艺要求配置加热装置或冷却装置。 　　搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的

工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 　　搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。

搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔

。 　　搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 　　轴封装

置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 　　由于用户生产工艺要求不同，搅

拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

搅拌设备的作用

搅拌设备的作用不外乎：①使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等）⑥强化传热。对于均匀相反应，主要是①、⑥两点。混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏，都会影晌反应结果。至于非均相系统，则还影响到相界面的大 小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感地影响到产品的质量和 产量。生产中的这种例子非常普遍。在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置，搅 拌的主要作用是：’****釜内物料流动，使反应器内物料均匀分布,増大传质和传热系数。在聚 合反应过程中，往往随着转化率的増加，聚合液的粘度也增加。如果搅拌情况不好，就会造成 传热系数下降或局部过热，物料和催化剂分散不均匀，影响聚合产品的质量，也容易导致聚合 物粘壁，使聚合反应操作不能很好地进行下去。

关于搅拌器，除非遇有特殊的任务‘需要特殊 设计之外，现有的各种搅拌器，尤其常用的框式、 平桨式、推进式和涡轮式等已足够应用。而且这些 搅拌器已有相应的标准，所以对已有搅拌器性能的 深刻了解，应予以更多的注意，以便使它们在使用 中能够充分发挥作用：涡轮式搅拌器现正被广泛使 用，因为这种搅拌器在工业中适应性是很大的，它 儿乎能有效地完成所有的搅拌任务，并能处理那些 特別是化学工业中经常遇到的各种黏度的物料。