物料管理系统

物料成百上千，每天出入库频繁，单据收发量大，录入不及时，数据很紊乱，加班加点忙不完？物料编码不统一，手工单据不可靠，业务交接很混乱？同个物料相见不相识，要么没编号，要么找不到，车间现场堆积如山，生产过程频频中断？呆料废料占用大量资金，*订单做成赔钱买卖？……生产车间物料管理问题，可谓说都说不完，也因此，成为很多企业管理层的心病！物料管理系统*生产车间物料管理，使用物料管理系统能够让企业对症下药，*，一套物料管理系统解决所有问题！

有了物料管理系统生产车间物料管理这个大招，从供应商、采购、到货、出入库等常规业务，到领料、退料、废料等各生产环节，物料信息全部互联互通，状态过程一目了然。如同一套*****的生产车间物料管理一站式解决方案，为现实中每种物料，建立编码、格式统一的数字化“身份”。从录入系统那刻开始，每个物料流转的每个轨迹，都被系统自动记录和多维呈现，每个节点实时*，一键*，让问题无处可循，**生产车间物料管理难题！

生产领料环环相扣，物料流转可视可控

纵观企业全局，业务流程脱节，手工填表制单，过程细节经常看不见摸不着，是各种管理问题滋生的温床，生产物料管理流程问题也是如此。然而，很多生产型企业，目前仍处于传统黑箱式管理模式，也因此难逃各种管理弊病。

物料管理系统，就像我们眼睛、大脑、双脚的延伸，足不出户，也能对所有业务**。基于此，从生产物料管理流程的源头生产领料开始，实现流程无缝衔接，业务一键流转。无论派工单、返工单，或是整单委外单、工序委外单等，都可一键生成生产领料单，并且支持这些单据同时生成一个领料单。还可一次批量导入现成领料单，数据无缝融入已有流程。而生产领料的后续环节，比如，退料、废料、入库等，同样可以一键自动流转。快速实现生产领料流程环环相扣，是不是很方便？

生产退料分毫不差，物料管理井然有序

对机械行业生产型企业来说，计划不如变化快如同家常便饭。刚领出来的生产物料，可能随时因为设计方案、订单数量、物料清单等变更，或大量边角料产生，导致数量出现多余。堆在车间管理不便，一旦损坏或遗忘，就会造成很大浪费和损失，怎么办？

物料管理系统生产退料管理，就能帮你轻松搞定。生产退料单可以直接关联和细化到对应产品、单据、序列号等明细信息。并且，系统自动控制生产退料不能大于可退数量，还可按需设置生产退料审批流程，审批通过的退料单一键即可完成入库。需要退掉什么物料，已经使用多少，现在可退多少，因为什么原因退料……全都一目了然。生产退料操作有章可循，规范透明。

生产废料物尽其用，生产问题一追到底

生产过程中，因为原料瑕疵、操作不当或型号出错等，难免出现废品，像无用的废铁，*损的服装等。很多废品对客户虽然失去价值，但对企业可能是潜在****，尤其对大批量生产的企业来说更是如此，需要及时进行回收或处理。

物料管理系统针对企业这类需求，专门预设生产废料管理方案，让每类生产废料也能快速管理，各就其位，按需收回。同时，系统提供废料数量对比分析、废料原因对比分析、废料明细表等多维报表，数据层层穿透，企业能够快速从中找到报废的问题根源，不断优化产品设计、工艺流程、机器设备、人员管理等各个环节，可谓一举多得！

物料登记笔笔分明，成本核算滴水不漏

生产是持续运转的过程，有领料就会有出库，有退料就会有入库……物料频繁进出，数据瞬息万变。但很多企业由于流程脱节、编码不一、交接不清等，生产物料重录、忘录、错录等现象频出，导致数据错乱、业务中断、缺料丢料、延误交付等严重问题，长此以往造成很大损失！

物料管理系统提供物料登记功能，*详细登记物料每次使用数量，再多变化尽在掌控。可以*物料登记，并可批量登记，选择单据时，系统已将相关产品型号、所需数量、可用数量等全部自动清点、核算完毕，连人工统计汇报都省了。输入需要登记的数量，轻轻点击按钮，无论派工单、返工单、委外单的物料登记，瞬间自动完成，连半秒钟都不浪费。生产物料每次变动，都逃不出“火眼金睛”，物料单单关联，笔笔分明，生产成本核算更快更准！

领料剩余有据可依，物料使用一清二楚

生产物料管理，必须适应生产过程千变万化的需求，为持续生产服务。可物料数量、位置、状态等随着生产进程时刻在变，传统管理模式下，物料多，单据多，人员少，统计慢，还剩多少谁都不知道，剩太多会占用资金，物料不足又会导致产线*，怎么办？

物料管理系统可以*跟踪、采集生产物料数据，利用新人工智能技术进行统计分析，计算出生产物料剩余数量，自动形成缺料*、物料*等报表，并实时、多维呈现。就像在物料流转每个环节，都配置了*眼和机器人，所有未登记、未退料、未作废的生产物料，放在哪里，用了多少，还剩多少，成本多少，还缺多少……系统都能实时感知和提供，让企业从此告别物料闲置浪费和生产*待料！

生产物料对企业而言都是现金。如果静静搁在车间仓库，等于现金白白占用，一旦过期或作废，大量现金就这样没了，而物料流转迟缓，说明业务量少或效率低下，****易导致现金流不足。所以，生产车间物料管理乱象，一定程度上意味着资金管理失控，或经营出现严重问题。物料管理系统，为企业装上*、多维度的“*眼”，让物料问题无处可循，不断加速业务流、现金流持续运转，让企业在全新数字化时代脱颖而出！

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