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那么不锈钢为什么要选择电解抛光?

抛光分为人工抛光和电解抛光。人工抛光存在的问题在于它占用大量的劳动力，劳动强度大，且消耗的动力和材料也多。电解抛光操作方便，效果高，成本低，而且可以抛到人工抛光抛不到的死角。故在生产中尽量采用电解抛光工艺，电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮，以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。

工件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层，****耐腐蚀性。有效去除毛边，不锈钢抛光，****不锈钢的*腐蚀能力、**效果，抛光，增加亮度。不锈钢表面看起来更舒服更美观。

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，抛光价格，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。

电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装

不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？温度是多少？

原因分析：一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。

解决方法：温度较低应加热到规定温度，抛光厂家，加热可使用各种加热管（如石英，钛材质加热 管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌或冷却循环方式。使用温度是50—90℃。