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吹膜机生产的是膜适用于各种高1档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医1药1用品等。塑料吹膜机等机械已成为我国机械制作业发展****快的行业之一，年需求量在一直加大。塑料加工产业的疾速发展是塑料吹膜机等机械高1速发展的重要能源。

常见问题分析：

1、薄膜太粘，开口性差

故障原因：

①树脂原料型号不对，吹膜机，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低;

②熔融树脂的温度太1高，流动性太大;

③吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差;

④冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结;

⑤牵引速度过快。

解决办法：

①更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂;

②适当降低挤出温度和树脂的温度;

③适当降低吹胀比;

④加大风量，提1高冷却效果，加快薄膜冷却速度;

⑤适当降低牵引速度。

2、薄膜透明度差

故障原因：

①挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差;

②吹胀比过小;

③冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度;

④树脂原料中的水分含量过大;

⑤牵引速度太快，pe吹膜机价格，薄膜冷却不足。

解决办法：

①适当****挤出温度，使树脂能够均匀塑化;

②适当****吹胀比;

③加大风量，****冷却效果;

④对原料进行烘干处理;

⑤适当降低牵引速度。

3、薄膜出现皱折

故障原因：

①薄膜厚度不均匀;

②冷却效果不够;

③吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折;

④人字夹板的夹角过大，pe吹膜机价格，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折;

⑤牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低;

⑥各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。

解决办法：

①调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致;

②****冷却效果，保证薄膜能够充分冷却;

③适当降低吹胀比;

④适当减小人字夹板的夹角;

⑤调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀;

⑥检查各导向轴的轴线，pe吹膜机价格，并使之相互平行。

6、泡管中的压缩空气应保持适量，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，请及时补充。

7、经常清理更换机头内的过滤网，****堵塞，严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质避免螺杆料筒损坏。

8、严禁无料空机动转，在料筒、三通、模头未达到要求的温度时，不能启动主机。

9、启动主电机时，应先启动电机后慢慢加速；关闭主电机，应先减速后再关机。

10、预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞。吹膜机变频调速拖动系统包括两部分：一是挤压主电机的变频调速器，二是牵引电机的变频调速器，他们的控制都十分简单，电动机的转速可通过面板的键盘或外接给定电位器来调节。模具（模头）的设计也关系到吹制薄膜的质量，螺旋体和模桶内壁表面的光洁度、螺旋体的绝1对平衡度（每条分流槽的绝1对平衡度）、模体内腔的压力、模口的延伸角度、模口定型段的深浅（高度）、模口间隙和吹制薄膜厚度的比例、模头的总高度、模桶的壁厚设计（保温）、外加热圈的设计（加热温度的均匀分布）等，是吹制“****”薄膜都要精心设计的要点。升、降速时间：由于塑料机械不需要频繁地启动、制动，对升降速并无严格要求。吹膜机以不超过额定电流为基本原则，但对封切机，应尽可能预置得短一些