天津中群钢铁(多图)、唐山锰13*板厂家

高锰钢板较大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层*性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有****好的*性能，在使用过程中不会出现*碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的*性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，****成品竞争力。

热处理规范及金相*：

热处理规范：淬火，1060～1100℃，水冷。

Mn13高锰钢，可以根据客户需要定尺轧制。本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板，锰13*板厂家，如需热处理，规格为1*2m，如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm，钢板长度≥5000mm 。6MM厚度以下请致电！

化学成分控制与热处理由于MN13轧制钢板是由太钢、宝钢等大型钢厂生产，所以冶炼工艺****，在化学成分控制上更加****，而铸件一般都是由小的铸造企业生产，原料的多样性导致化学成本复杂，*元素多，大多数铸件MN的含量根本达不到高锰钢的低标准。

大钢厂的热处理工艺较铸造企业更加****，在温度和时间的控制上要求严格，是一般铸造企业所不能比的，热处理的好坏直接影响高锰钢的强度、*性能和机械性能。

特别要提到的是，很多企业为了节约能源，降低生产成本而采用铸造余热淬火，在成批生产小型件和要求不很严格的工件是可以的。

它是将铸件在1100-1180℃时从铸型中取出，然后装入均热炉内按1050℃-1080℃保温3-5小时后水淬，这种工艺的要点一是在许可的条件下对成分优化调整，如加变质剂等。

二是严格控制工艺温度。

而有些企业则不然，只是简单地将铸件取出抛入水中，这种简单粗放的方式，工艺参数控制无从谈起，质量也就不可能保证。

Mn13是抵*强冲击、大压力物料磨损等*材料中的优择，具有其它*材料无法比拟的加工硬化特性，钢板表层产生加工硬化 从而产生高*的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

一是外来冲击载荷越大，其自身表层*性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的*构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、凿岩机器人、新型坦克等****设备中优选的*材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

Mn13化学成分mn13各化学元素含量 单位%牌号CSiMnPSMn13 0.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13机械性能牌 号*拉强度延伸率冲击性能20℃初始硬度值（HB）硬化后硬度值（HB）冷 弯 180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90（J）200-250gt;300合格